Контрольные образцы для капиллярной дефектоскопии

Чувствительность по ГОСТ Р ИСО 3452-2-2009

Пластины испытательных образцов типа 1
Изготовление пластин регламентируется требованиями ГОСТ Р ИСО 3452-2009.

Назначение:

Данные пластины предназначены для определения и контроля чувствительности материалов капиллярного контроля, включая цветные и люминесцентные (флуоресцентные) пенетранты.

Применение:

• В соответствии с методикой (п. 4.15 РД 13-06-2006) комплект из двух пластин используется следующим образом: одна пластина служит рабочей для проведения теста, а вторая — эталонной для сравнения.

Конструкция испытательных образцов типа 1

Испытательные образцы типа 1 представляют собой набор из четырёх комплектов. Каждый комплект состоит из двух латунных пластин прямоугольной формы и одинакового размера (100 х 35 х 2 мм). Пластины имеют никель-хромовое покрытие, нанесённое ровным слоем, на котором искусственным путём созданы дефекты — поперечные трещины, выходящие на поверхность. Глубина дефекта равна толщине Ni Cr-слоя, а ширина раскрытия устья составляет 1/20 глубины дефекта.
Толщина Ni Cr-слоя на обеих пластинах комплекта одинаковая, и в разных комплектах всего набора составляет – 10 мкм; 20 мкм; 30 мкм; 50 мкм. Каждый комплект набора предназначен для определения соответствующего уровня чувствительности системы контроля, что должно быть отражено при подаче заявки на поставку образцов типа 1.


Системы капиллярной дефектоскопии по своей чувствительности делятся на классы, которые, в свою очередь, зависят от применяемых пенетрантов.

Системы контроля на основе люминесцентных пенетрантов более чувствительны, чем на основе цветных.

К каждому комплекту испытательных образцов типа 1 прилагается пакет документации с указанием поставщика продукции, серийного номера изделия, сертификата качества и соответствия стандартам.

Испытательный образец типа 2 (капиллярный контроль)

Образец изготавливается в соответствии с ГОСТ Р ИСО 3452-3-2009.

Конструкция:

• Основа: Прямоугольная пластина из нержавеющей аустенитной стали.
• Материал: Марка X2 Cr Ni Mo 17-12.3 (1,4432) по EN 10088-1 или аналогичная.
• Габариты: 155 х 50 х 2,5 мм.
• Твердость: HV 20 = 150 ± 10 по Виккерсу.
• Рабочая поверхность: Разделена вдоль на две функциональные зоны:

1. Зона проверки смываемости пенетранта.
2. Зона с искусственными дефектами (для калибровки и проверки индикации).

Изготовление образца типа 2 для капиллярного контроля

Часть поверхности образца, где оценивается смываемость, разделена на четыре, примыкающих друг к другу участка, размером 35х25 мм каждый, которым придана шероховатость Ra равная, соответственно, 2,5; 5; 10; 15 мкм.

Часть, предназначенная для нанесения дефектов, проходит предварительную подготовку. Она заключается в нанесении двухслойного покрытия с последующей термической обработкой. В первом слое, толщиной 60 мкм, нанесено никелевое покрытие из химически восстановленного металла; при этом достигается твёрдость HV 0,2 = 500-600.
На никелевый слой наносится хромовое покрытие в 0,5-1,5 мкм толщиной, после чего образец подвергается тепловой обработке до достижения рабочей поверхностью твёрдости HV 0,3 = 900-1000. При этом шероховатость верхнего слоя должна быть в пределах Ra = 1,2-1,6 мкм.

Искусственные дефекты представляют собой пять звездообразных углублений равноотстоящих друг от друга, с диаметрами: 3; 3,5; 4; 4,5; 5,5 мм.
К каждому образцу прилагается пакет документов с указанием идентификационного номера изделия, реквизитов производителя, сертификата качества.

Предназначен для оценки чувствительности дефектоскопических материалов, используемых для капиллярных методов неразрушающего контроля.

Классы чувствительности

Контрольные образцы для капиллярной дефектоскопии
Данные образцы предназначены для определения и проверки чувствительности капиллярного контроля в соответствии с установленными стандартами.

Ключевые характеристики:

• Варианты исполнения: Изготавливаются в трех вариантах.
• Калибровка: Калибруются под требуемый класс чувствительности согласно ГОСТ 18442-80 и РБ 090-14.
• Стандартизация: Производство осуществляется в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 18442-80, РБ 090-14 и методическими рекомендациями РД-13-06-2006.

Комплект документации: На каждый образец предоставляется сертификат калибровки и паспорт, содержащий фотографию дефекта, его описание и инструкцию по использованию с указанием параметров контроля.

Конструкция образцов для капиллярного контроля

Контрольные образцы по ГОСТ 18442-80 для капиллярного контроля представляют собой металлические пластинки размером 100×30×4 мм, выполненные из нержавеющей стали марки 40Х13.

На рабочей поверхности каждой пластинки находится искусственный дефект в виде тупиковой трещины определённой протяжённости, глубины, с шириной раскрытия, соответствующей требуемому классу чувствительности.

Рабочий ресурс образцов

При соблюдении надлежащих правил пользования ихранения контрольных образцов ресурс ихиспользования слюминесцентными пенетрантами достигает 100-120раз, асцветными— 50-60раз. После того, как они отработают свой ресурс вкапиллярном контроле, ихможно использовать вмагнитопорошковой дефектоскопии.

Обслуживание образцов и правила хранения

После проведения работ по определению качества пенетрантов, контрольные пластины необходимо тщательно очистить от их следов. Для этого можно применить следующие способы.

1. Нанесение проявителя с тщательной просушкой и последующей получасовой выдержкой на воздухе.
2. Часовая выдержка в ультразвуковой ванне с растворителем на основе спирта, ацетона или бензина.
3. 5-6-часовое погружение в сосуд с растворителем на основе спирта, ацетона или бензина.

Пластины после очистки нужно прогреть в течение 15-30 мин при температуре до +120 °С в сушильной камере. Недопустимо протирать образцы влажной тканью, чтобы не затереть в дефект проявитель. Хранить образцы следует в штатном пенале, в сухом помещении с температурой от +10 до +30 °С, вдали от воздействия агрессивных веществ и их паров.

Виды образцов

Классы чувствительности

Контрольные образцы для люминесцентной дефектоскопии

Данные образцы предназначены для оценки качества дефектоскопических материалов и технологий люминесцентного (флуоресцентного) контроля.

Конструкция и ресурс:

• Искусственный дефект: Образцы имеют одиночную тупиковую трещину, ширина раскрытия которой соответствует заданному классу чувствительности.
• Габариты и материал: Изготовлены из стали размером 100×30×3 мм.
• Ресурс: Ресурс использования составляет примерно 100 циклов при работе с люминесцентными материалами и 50 циклов — с цветными.

Дополнительное применение: После выработки ресурса для капиллярного контроля образцы могут использоваться для магнитопорошковой дефектоскопии с уровнем чувствительности, установленным при их первичной аттестации.

Соответствие стандартам: Образцы соответствуют требованиям ГОСТ 18442-80 и ПНАЭ Г-7-018-89.

Методы очистки

• погрузить в растворитель (ацетон, бензин, спирт) с использованием ультразвуковой ванны, с выдержкой не менее 60 минут;
• опустить в растворитель (ацетон, бензин, спирт) с выдержкой не менее 5 – 6 часов;
• на поверхность образца нанести слой проявителя, затем просушить на воздухе и выдержать не менее 30 минут после высыхания.

Условия хранения

• образец должен храниться в сухом месте с влажностью воздуха не более 80% и температурой 20±10 °С;
• в помещении не должно быть паров агрессивных веществ, вызывающих коррозию металлических поверхностей.

Меры предосторожности

• после очистки образец необходимо прогреть в сушильном шкафу при температуре 100 –120 °С, выдержка 15 – 30 минут;
• во избежание затирания проявителя в дефект не допускается протирка образца влажной салфеткой.