Вихретоковые дефектоскопы

Характеристики

Универсальный вихретоковый дефектоскоп предназначен для контроля изделий из различных материалов с использованием широкого спектра преобразователей (параметрических, дифференциальных, динамических (роторных), а также импедансных) в широком диапазоне частот. Прибор применяется для измерения глубины поверхностных трещин, обнаружения дефектов и определения их параметров в объектах контроля.

Благодаря своей универсальности, такие дефектоскопы широко используются в различных отраслях промышленности: машиностроении, энергетике, металлургии, а также на транспорте (железнодорожном, авиационном, автомобильном и трубопроводном). Они служат для контроля качества изделий и оценки технического состояния оборудования.

Принцип работы

В основе работы вихретоковых дефектоскопов лежит использование электромагнитных полей, индуцированных вихревыми токами в контролируемом материале. Принцип дефектоскопии базируется на анализе амплитудных, фазовых и частотных характеристик этих полей, которые изменяются при наличии неоднородностей или вариаций электропроводности в поверхностном слое металла.

Дефектоскоп представляет собой систему, состоящую из электронного модуля и одного или нескольких подключаемых датчиков (преобразователей).

В дефектоскопах установлено программное обеспечение, которое выполняет функции управления, настройки, сбора и обработки данных и визуализации результатов измерений.

Назначение

Дефектоскоп может использоваться для измерения толщины защитных покрытий, глубины поверхностных трещин, электропроводности цветных металлов и содержания ферритной фазы в нержавеющих хромоникелевых сталях аустенитного и перлитного классов.Чувствительность контроля определяется свойствами контролируемого материала, используемыми преобразователями, глубиной залегания, размерами, ориентацией и типом дефектов.

Дефектоскоп может применяться в машиностроении, энергетике, металлургической промышленности, железнодорожном, авиационном, автомобильном и трубопроводном видах транспорта для контроля изделий основного производства и технологического оборудования.

Совместимость

С дефектоскопом ВЕКТОР-50 могут использоваться любые накладные или проходные вихретоковые дифференциальные и абсолютные преобразователи, работающие на частотах от 10 Гц до 20 МГц, а также любые динамические (ротационные) преобразователи, в том числе марок FORSTER , ELOTEST и др. при использовании специальных переходников.

С дефектоскопом могут использоваться пьезоэлектрические и электромагнитно-акустические (ЭМА) преобразователи для контроля изделий из металлов и композитных материалов с целью исследования физико-механических свойств и качества клеевых соединений акустическими методами.

Виды преобразователей

Параметрические

Параметрические датчики измеряют изменение одного параметра катушки индуктивности (обычно это индуктивность L или активное сопротивление R) под воздействием вихревых токов в объекте контроля. Изменение этого параметра напрямую связано с расстоянием до объекта и его электропроводностью.

Характеристики:

• Простая конструкция и схема обработки сигнала.
• Чувствительны к изменению расстояния между датчиком и объектом (lift-off эффект). Это требует стабилизации расстояния или применения специальных методов компенсации.

Применение: Используются для измерения толщины покрытий, электропроводности, расстояния до объекта.
Дифференциальные
Дифференциальные датчики состоят из двух идентичных катушек индуктивности, расположенных рядом друг с другом. Электронная схема измеряет разницу в импедансах этих катушек. Если обе катушки находятся над неповрежденным участком объекта, то их импедансы одинаковы, и сигнал равен нулю. При наличии дефекта под одной из катушек, возникает разница в импедансах, которая и регистрируется.

Характеристики:

• Более чувствительны к локальным дефектам, таким как трещины и поры.
• Ориентированы на выявление дефектов, а не на измерение параметров материала.

Применение: Обнаружение трещин, пор и других локальных дефектов в трубах, листах и других изделиях.
Динамические (роторные)
Эти датчики используют вращающуюся катушку (или несколько катушек) для сканирования поверхности объекта. Вращение катушки позволяет возбуждать вихревые токи в разных направлениях, что повышает чувствительность к дефектам, ориентированным в разных направлениях. Вращение может быть механическим или электронным (с использованием нескольких катушек, переключаемых электроникой).

Характеристики:

• Обеспечивают более высокую чувствительность к дефектам различной ориентации по сравнению со статическими датчиками.
• Позволяют сканировать большие площади поверхности.
• Сложная конструкция и схема обработки сигнала.

Применение: Контроль цилиндрических изделий.
В комплект поставки дефектоскопа могут включаться акустические импедансные преобразователи: совмещенного и/или раздельно-совмещенного типов. Указанные преобразователи предназначены для контроля расслоения в многослойных конструкционных материалах (например, выявления непроклея ), в том числе сотовых конструкциях.

Преимущества

• Возможность контроля изделий из ферромагнитных и неферромагнитных обеспечивает широкая полоса частот
• Работа с любыми параметрическими или трансформаторными преобразователями
• Измерение глубины трещин, электропроводности, ферритной фазы и других физических характеристик с калибровкой по любым десяти образцам
• Память на 100 настроек и 500 протоколов контроля с графическим изображением сигнала, датой, временем и всеми параметрами работы
• Не бликующий на свету экран
• Отдельное усиление по осям X и Y

Особенности метода

• Метод применим для контроля широкого спектра проводящих материалов
• Выявления коррозионного растрескивания под напряжением в трубопроводах под слоем изоляции до 25 мм
• Помимо дефектов, ВТК позволяет оценивать такие свойства материала, как электропроводность, твердость, толщина покрытий
• Метод является безопасным для оператора и окружающей среды

Комплектация

Базовая:

• электронный блок дефектоскопа Вектор-50 со встроенным Li-ion аккумулятором;
• блок питания сетевой 15В / 220В;
• преобразователь параметрический ПВП-1 (1 МГц);
• преобразователь параметрический ПВД-200-3,5К (20 кГц);
• кабель Lemo B6-Microdot 1,0 м;
• кабель USB для связи с ПК;
• защитный чехол с блендой и креплением на корпусе оператора;
• программное обеспечение;
• комплект документации (руководство пользователя, паспорт с методикой поверки, сертификат метрологической поверки);
• кейс для переноски

Дополнительно 1

• преобразователь импедансный сомещенный SP-SCAN-15;
• преобразователь импедансный раздельно-сомещенный RS4015K;
• кабель Lemo B6-Lemo B6 1,5 м;

Дополнительно 2

• роторный блок RVM-15;
• преобразователь роторный RT-10 для отверстий диаметром 10 мм;
• преобразователь роторный RT-20 для отверстий диаметром 20 мм;
• кабель Lemo B6 - Lemo B6 1,5 м;
• кабель Lemo B10-Lemo B10 1,2 м;

Характеристики

ВД-100 — это прибор, предназначенный для контроля изделий из электропроводящих материалов с целью выявления поверхностных и приповерхностных дефектов (например, трещин), точного определения их местоположения и количественной оценки глубины с использованием метода вихревых токов.

Назначение

Объектами контроля вихретокового дефектоскопа «PELENG» ВД-100 могут являться листы, прутки, трубы, трубопроводы различного назначения (в том числе газо- и нефтепроводы), сосуды и сосуды давления, а также детали конструкций и механизмов, объекты энергетического производства. Дефектоскоп «PELENG» ВД-100 - это современный прибор с богатыми функциональными возможностями, позволяющий обеспечить решение необходимого круга задач в области контроля ферромагнитных и немагнитных металлов и сплавов.

Особенности

• оценка глубины выявленных трещин;
• унификация разъема для подключения преобразователей с дефектоскопами ВД-12НФП, УД2-102ВД и УД3-103ВД;
• возможность использования преобразователей от указанных приборов;
• наглядность представления результатов контроля;
• высококонтрастный жидкокристаллический дисплей;
• компактный корпус с противоударной защитой;
• малый вес;
• питание от «пальчиковых» аккумуляторов;
• удобный интерфейс.

Характеристики

Малогабаритный цифровой дефектоскоп ВД1 предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных трещин (в том числе под защитными покрытиями) в изделиях из ферромагнитных и неферромагнитных металлов и сплавов.

Прибор оснащён статическим и динамическим режимами контроля и способен работать через неравномерные защитные покрытия и загрязнения. Индикация превышения порога осуществляется световым сигналом на преобразователе, а также многотональным звуковым сигналом в измерительном блоке и наушниках. Аналоговая шкала помогает быстро обнаруживать дефекты, а цифровая служит для оценки глубины трещин.

Область применения

• сварочные производства — контроль качества сварных соединений;
• металлообработка — выявление трещин, пор и других дефектов;
• нефтегазовая отрасль — проверка трубопроводов;
• авиация и судостроение — контроль металлических конструкций;
• машиностроение — гарантия надежности и безопасности изделий.

Особенности

• широкий набор преобразователей;
• не требуется перенастройка прибора:настраивается автоматически по данным хранимым в самом преобразователе;
• износостойкость преобразователя;
• высокая чувствительность преобразователей обеспечивает встроенная в них электроника.

Комплектация

• электронный блок с преобразователем ПФ-ОН-4-Fe без контрольного образца;
• аккумуляторы ААА –2 шт.;
• зарядное устройство;
• наушники;
• паспорт;
• кейс для хранения и транспортировки;
• контрольные образцы (поставляются по отдельному заказу).

Характеристики

ВД-70 — вихретоковый дефектоскоп, предназначенный для контроля изделий из ферромагнитных и немагнитных материалов с целью выявления поверхностных и подповерхностных дефектов. Прибор позволяет оценивать глубину трещин и определять их местоположение. ВД-70 выгодно отличается от других дефектоскопов своими характеристиками, что делает возможным его применение в тяжёлых условиях эксплуатации.

Особенности

• малые габариты;
• аккумуляторное питание;
• широкий ассортимент преобразователей;
• индикация глубины дефекта в миллиметрах;
• запоминание до 1000 изображений дефектов;
• запоминание до 300 программ настроек прибора;
• контроль грубых и необработанных поверхностей;
• прочный алюминиевый копус для тяжелых условий эксплуатации;
• цветной дисплей с высокой разрешающей способностью (320 x 240 точек);
• порт USB для подключения к персональному компьютеру.

Характеристики

Вихретоковый дефектоскоп «Константа ВД1» — это малогабаритный цифровой прибор, предназначенный для оценки качества паяных соединений обмоток статоров турбо- и гидрогенераторов. Он используется для выявления дефектов паяных соединений, ориентированных в плоскости, перпендикулярной установке преобразователя.

Типы обнаруживаемых дефектов:

• Непропай;
• Пустоты;
• Скопления шлака и загрязнений в припое;
• Несоответствие электропроводности соединяемых проводников эталонному образцу.
• Результаты контроля могут сохраняться в памяти прибора и передаваться на ПК через интерфейс USB 2.0 для хранения, статистической обработки и документирования с помощью программы «Constanta-DATA».

Особенности

• Экранированный чувствительный элемент (нет влияния деталей контролируемого изделия, расположенных рядом);
• преобразователи экранного типа (с одной стороны преобразователя – обмотка возбуждения, с другой – приемная обмотка) способны обнаруживать как поверхностные дефекты, так и дефекты, располагающиеся в толще соединения;
• два типоразмера преобразователей с регулировкой расстояния между катушками, для контроля соединений различного размера;
• возможность подключения преобразователей иных конструкций и типоразмеров для решения широкого круга задач;
• удобная калибровка прибора и индикация результата контроля в процентах;
• звуковая индикация недопустимого уровня дефекта;
• высокая чувствительность преобразователей обеспечивается встроенной в них электроникой.

Комплектация

блок обработки информации;
преобразователи ПА-ПС-100э-Cu, ПА-ПС-60э-Cu;
аккумуляторы ААА (4 шт.);
зарядное устройство;
кабель связи с ПК по интерфейсу USB;
компакт-диск с драйверами и программой «Constanta – Data»;
руководство по эксплуатации;
кейс для хранения и транспортировки.

Принадлежности

• наборы контрольных образцов;
• блок питания от сети 220 В.

Характеристики

NORTEC 600 — портативный вихретоковый дефектоскоп, предназначенный для выявления и измерения глубины поверхностных и подповерхностных дефектов в металлических конструкциях и других токопроводящих материалах. Помимо базовой модели, выпускаются модификации 600C, 600S и 600D с дополнительными функциями, что значительно расширяет возможности контроля и сферы применения устройства.

Принцип действия основан на электромагнитной индукции: переменный ток в индуктивной катушке преобразователя создаёт электромагнитное поле, которое возбуждает вихревые токи в исследуемом материале. Изменения фазы и амплитуды этих токов регистрируются прибором. NORTEC 600 позволяет проводить контроль изделий из алюминия, меди, титана, стали (включая нержавеющую) и других проводящих материалов.

Преимущество

Прибор может обнаружить мелкие трещины вблизи поверхности токопроводящих материалов.

Вихретоковый метод также подходит для измерения электрической проводимости изделий и толщины непроводящего покрытия. При этом требуется минимальная подготовка поверхности контролируемого объекта.

Подходит для работы в сложных условиях

Корпус дефектоскопа NORTEC 600 пригоден для эксплуатации в жёстких полевых условиях, а при разработке проходил многократные испытания на прочность. Электронные компоненты прибора защищены от попадания пыли и влаги согласно стандарту IP66, что позволяет работать с ним при температурах от –10 °С до 50 °С. Прибор компактный, а его масса составляет всего 1,6 кг. В комплекте прилагается ремень на запястье, дополнительно можно приобрести нагрудный ремень для высотных работ и наплечную сумку.

В отраслях, связанных с транспортировкой легковоспламеняющихся материалов, часто действуют строгие правила в отношении любых потенциально опасных процедур, включая неразрушающий контроль.

Модернизированный пользовательский интерфейс

Дефектоскоп NORTEC 600 прост и удобен в освоении для операторов с разным уровнем подготовки, в том числе, для новичков. Навигация осуществляется с помощью ручки регулирования и панели управления с клавишами прямого доступа. Структура меню интуитивно понятна, что позволяет быстро настроить прибор под выбранную задачу.

Новая опция «Выбор приложения» включает меню предустановленных заводских настроек для различных режимов работы: «Поверхностные трещины», «Болтовые отверстия», «Подповерхностные дефекты», «Сварка и колёса», «Двухчастотный режим», «Теплообменные трубы». Наличие готовых установок сокращает время подготовки для выполнения наиболее распространённых задач контроля.
Прибор NORTEC 600 оснащён цветным трансфлективным VGA-дисплеем, который отражает естественное освещение и становится ярче при прямом свете. Поэтому им комфортно пользоваться и в помещении, и на улице. Дисплей диагональю 14,5 см имеет высокое разрешение и настраиваемые цветовые схемы, что даёт возможность чётко различать и анализировать полученные сигналы на расстоянии. При длительной эксплуатации прибора удобно активировать полноэкранный режим.

Режимы отображения сигналов

• Импедансная плоскость.
• Двойная импедансная плоскость.
• Развёртка/ленточная диаграмма.
• Комбинированный: развёртка + импеданс.
• Каскадная диаграмма.
• Двойная импедансная плоскость.
• Экран «всё в одном», отображающийдо 3 настраиваемых изображений.

Работа с результатами контроля

Во время проведения контроля можно быстро сохранить текущие настройки с полученными данными сигналов. Внутренней памяти дефектоскопа хватит на 500 таких файлов. С помощью меню «Диспетчер файлов» их удобно просматривать, редактировать, удалять или перезаписывать. Доступно добавление различной текстовой информации. Файлы с результатами контроля можно перенести на другое устройство или ПК.

В комплектацию прибора входит специализированное ПО NORTEC PC для обмена данными между дефектоскопом и компьютером по протоколу USB 2.0. Программное обеспечение позволяет управлять сохранёнными данными, делать экранные снимки, создавать документы в формате PDF, обновлять ПО прибора и подключать дополнительные опции, выполнять резервное копирование данных и восстанавливать настройки.

Четыре модели для разных задач контроля

Вихретоковый дефектоскоп NORTEC 600 имеет четыре конфигурации. Модели с буквенным обозначением имеют расширенные программные функции, которые можно разблокировать дистанционно.

1. NORTEC 600 — базовая модель.
2. NORTEC 600C — имеет возможность измерения электрической проводимости и толщины непроводящего покрытия.
3. NORTEC 600S — поддерживает сканеры для контроля отверстий.
4. NORTEC 600D — включает все вышеописанные функции и поддерживает двухчастотный режим.

Подключение преобразователей

Все модели NORTEC 600 оснащены двумя разъёмами.

• 16-контактный разъём LEMO с поддержкой технологии PowerLink. Автоматическое распознавание преобразователя и возможность загрузки предустановленных настроек.
• Разъём BNC для абсолютных преобразователей с функцией автоматической балансировки.

Решения NORTEC 600 для различных видов вихретокового контроля

Контроль качества поверхности

NORTEC 600 поддерживает все режимы исследования поверхности с применением средней и высокой частот. Помимо стандартного функционала, имеются следующие возможности: перекрестия нулевых точек, мелкие/расширенные и модульные сетки, авто-балансировка для разъёма BNC.

Дефектоскопы можно использовать для поиска поверхностных дефектов и трещин. Это актуально в горнодобывающей, геологической и других отраслях, где применяется оборудование, подверженное повышенным нагрузкам. Например, различная большегрузная техника: самосвалы, скреперы, канатные экскаваторы.

Выявление коррозии материалов

С помощью NORTEC 600C, 600S и 600D можно использовать вихретоковый метод для обнаружения и измерения коррозии. Так как продукты коррозии не проводят электрический ток, измеряется утонение материала объекта. В основном методика подходит для исследования сплавов на основе алюминия, которые часто встречаются в аэрокосмической отрасли.
Контроль колёс

Преобразователи, которые используются для контроля качества колёс, передают сигналы с малой амплитудой. Поэтому обычно предполагается применение предварительного усилителя. Дефектоскоп NORTEC 600 с усовершенствованными электронными компонентами имеет широкий диапазон настройки усиления — от 0 до 100 дБ. Это позволяет прибору генерировать сигналы высокого качества, без необходимости использования предусилителя.

Контроль отверстий

Модели NORTEC 600S и 600D имеют возможность подключения ротационных сканеров для контроля болтовых отверстий. Вихретоковый контроль с применением вращающихся сканеров широко используется в аэрокосмической отрасли для поиска повреждений в крепёжных элементах. Такая технология требует от оператора точной настройки фильтров для получения чёткого сигнала без нежелательных шумов.
Дефектоскопы NORTEC 600 предлагают меню с предустановленными настройками, которые не требуют дополнительной ручной конфигурации фильтров. Заводские установки FIG 6 и FIG 8 соответствуют двум стандартным типам сигналов: «фигура шесть» и «фигура восемь», названным по форме их отображения в импедансной плоскости. Для большего удобства использования приборы имеют функцию LINK, которая автоматически настраивает параметры фильтра при изменении скорости сканирования.

Кронштейн индексирующего сканера, доступный к использованию с моделями 600S и 600D, делает простым и надёжным контроль качества отверстий. Улучшенный каскадный режим дисплея имеет курсор идентификации нового слоя. Это позволяет с высокой точностью определять местоположение дефектов в материалах со слоистой структурой.

Измерение электропроводности и толщины покрытия материала

Данные функции доступны для моделей NORTEC 600C, 600S и 600D. В режиме измерения проводимости работает мастер калибровки с возможностью настраивать опорные значения. Приборы могут измерять электропроводность и толщину непроводящего покрытия до 0,64 мм на изделиях из немагнитных материалов.

Контроль сварных соединений

Вихретоковый контроль является надёжным, быстрым и недорогим способом исследования сварных швов деталей и объектов из токопроводящих металлов. Метод эффективен для обнаружения и устранения дефектов на ранних стадиях производства, а также для профилактического обслуживания. При этом не требуется никаких расходных материалов, подготовки или зачистки поверхности. Портативные дефектоскопы удобны при работах на высоте и в труднодоступных зонах.

NORTEC 600 имеет предустановленные настройки для контроля сварки, что облегчает работу с прибором. Использование специальных преобразователей позволяет обнаружить мельчайшие дефекты, трещины и коррозионные повреждения.
Контроль теплообменных труб и ОВК
Расширенные функциональные возможности модели NORTEC 600D позволяют проводить контроль оребренных и неоребренных труб теплообменников, систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Ферромагнитные свойства материала трубы при этом не имеют значения. Дефектоскоп помогает выявить коррозионные и эрозионные повреждения металла, места сильного износа, а также зоны растрескивания.

На экране NORTEC 600D может выводиться до трёх настраиваемых трассировок для частоты 1, частоты 2 и смешанных каналов. Для каждого канала доступен к выбору вид отображения: импедансная плоскость или ленточная диаграмма. В режиме удалённого поля возможно микширование сигналов, позволяющее сократить до минимума сигнал, поступающий от опорной плиты. Двухчастотный режим ВКТ и функция автоматического смешивания сигналов делают более простым и эффективным процесс выявления и интерпретации дефектов.

Совместимость и интеграция в системы контроля

Вихретоковые дефектоскопы NORTEC 600 могут использоваться с датчиками и сканерами других производителей, указанными в РЭ. Для этого в комплекте имеются все соответствующие кабели и адаптеры. Приборы поддерживают все стандартные процедуры контроля и режимы: импедансная плоскость, развёртка, полноэкранный режим, настраиваемая нулевая точка, перекрестие, отображение опорного сигнала и другие возможности, включая улучшенные характеристики фильтров.
Устройства NORTEC 600 были сконструированы с учётом интеграции в любую систему вихретокового контроля, в том числе, в производственных условиях. Корпус защищён от неблагоприятных воздействий, ручка-подставка помогает закрепить прибор в удобном положении, рабочие температуры -10 – 50 °C. Дефектоскопы оснащены цифровыми входами и аналоговыми выходами, возможностью подключения сигнализации, ножной педали.

Программное обеспечение NORTEC PC позволяет подключаться к прибору и управлять им на расстоянии. Это осуществляется с помощью функции Remote Control. Дистанционное управление удобно при эксплуатации дефектоскопа в высокотемпературных камерах или в учебных целях.

Особенности

• выпускается в четырёх модификациях: базовой, 600C, 600S и 600D;
• интуитивный интерфейс с возможностью выбора готовых настроек под основные области применения;
• разъём LEMO с функцией автоматического распознавания преобразователя;
• автоматическая внутренняя балансировка для разъёма BNC;
• вывод изображения на полный экран в любом режиме работы;
• отображение до двух значений в режиме реального времени;
• доступ ко всем настройкам прибора на одной странице;
• автоматическое смешивание сигналов;
• время работы от аккумулятора до 10 часов;
• диапазон рабочих температур: от -10 до 50 °C;
• непрерывный нулевой фильтр;
• ленточная диаграмма с сигнализацией;
• частота: от 10 Гц до 12 МГц;
• яркий VGA-дисплей диагональю 14,5 см;
• защита корпуса согласно IP66;
• соответствует стандарту EN-15548;
• совместим с существующими процедурами контроля и комплектующими других производителей;
• улучшенные настройки фильтрации сигналов при контроле отверстий с помощью сканеров;
• просмотр содержимого файлов в приборе без использования дополнительного ПО;
• ёмкость памяти: до 500 файлов с настройками и данными;
• удобная работа с результатами контроля и дистанционное управление из NORTEC PC;
• выходы сигнализации;
• аналоговые выходы;
• цифровые входы.

Комплектация

• электронный блок дефектоскопа;
• ремешок на ладонь, прикрепленный к прибору;
• литий-ионный аккумулятор;
• зарядное устройство постоянного тока с кабелем питания;
• кабель ПЭП длиной 1,83 м, кабель PowerLink (CL/SC/6);
• карта памяти microSD на 2 Гб и адаптер;
• держатель батарей AA;
• кабель USB;
• программное обеспечение NORTEC PC и полное руководство пользователя на диске;
• заводской сертификат калибровки;
• кейс для транспортировки;
• свидетельство о поверке.

Дополнительные комплектующие для модели NORTEC 600C

• преобразователь для измерения проводимости 60 кГц диаметром 19 мм;
• сертифицированные стандарты проводимости, набор 2 шт. 29% и 59%;
• набор калибровочных пластин.

Принадлежности

• внешний адаптер сигнализации;
• мягкая сумка с наплечным ремнём;
• нагрудный ремень.

Характеристики

Вихретоковый дефектоскоп «ЗОНД ВД-96» предназначен для обнаружения трещин, коррозии, несплошностей на поверхности и в приповерхностном слое изделий из чёрных и цветных металлов, а также для выявления зон утонения.

Области применения дефектоскопа «ЗОНД ВД-96»:

• выявление коррозионных повреждений трубопроводов под слоем изоляции;
• обнаружение трещин в компрессорном оборудовании и резьбовых соединениях насосов;
• выявление закалочных трещин после термообработки поверхностей качения колёсных пар на железнодорожном транспорте;
• контроль корпусного оборудования и трубопроводов на наличие трещин и коррозии;
• проверка деталей турбин и труб теплообменников;
• выявление коррозионных поражений под обшивкой планера;
• обнаружение трещин вокруг заклёпок и на лопатках турбин в авиационной технике.

Вихретоковый преобразователь

Задача выявления мелких поверхностных трещин и более грубых трещин под слоем диэлектрика или металла решена за счёт применения принципиально нового универсального вихретокового преобразователя (ВТП). Принцип его действия заключается в создании двух взаимно уравновешенных систем вторичных электромагнитных полей, воздействующих на систему измерительных катушек. При взаимодействии споверхностными точечными дефектами считываются искажения вторичного электромагнитного поля под влиянием деформации контуров вихревого тока, которые затухают на расстоянии Z = (5...10)·h, где h — глубина дефекта.

При взаимодействии с длинными поверхностными илис объёмными подповерхностными трещинами происходит смещение контуров вихревых токов. Это приводит к нарушению равновесия их электромагнитного взаимодействия с измерительной системой. Построенный в соответствии с данным принципом ВТП нереагирует на изменение электромагнитных свойств металла, плавное изменение его толщины и вариацию рабочего зазора. При этом обеспечивается выявление мелких поверхностных дефектов в полосе сканирования 10 мм при одновременном выявлении подповерхностных дефектов.

Система автокомпенсации

Дефектоскоп «ЗОНД ВД-96» имеет систему амплитудно-фазовой автокомпенсации. Она позволяет отстраиваться от влияния вариации неконтролируемых параметров, например, перекосов универсального ВТП. Это необходимо при контроле неровных поверхностей и обеспечивает селективную чувствительность кзаданному типу дефектов. Система автокомпенсации необходима для установки нуля перед контролем встатическом режиме, когда регистрируемые сигналы не зависят от скорости сканирования.

Особенности

• высокая чувствительность к маленьким поверхностным и более крупным подповерхностным трещинам и коррозионным поражениям под слоем немагнитного металла до7 мм;
• выявление дефектов под слоем любого диэлектрика (теплоизоляционного, лакокрасочного покрытия, герметика) толщиной до 10 мм;
• автоматическая отстройка от мешающих факторов;
• возможность контроля сварных швов ишероховатых поверхностей, в том числе под слоем различных загрязнений, масел, окалины, ржавчины и т. д. без предварительной подготовки;
• возможность использования различных типов вихретоковых преобразователей;
• ступенчатая регулировка чувствительности (усиления).

Комплектация

• электронный блок «ЗОНД ВД-96»;
• кабель соединительный РС-50для подключения к осциллографу, 2 шт.;
• сетевой адаптер с кабелем;
• элементы питания АА, 6 шт.;
• универсальный вихретоковый преобразователь УВТП-10×30;
• вихретоковый преобразователь карандашного типаВТП-103;
• чехол и сумка для транспортировки.

Характеристики

Вихретоковый дефектоскоп «ГАЛС ВД-103» предназначен для выявления и оценки размеров трещин и коррозионных повреждений в металлах с удельной электропроводностью от 0,5 до 60 МСм/м, включая ферромагнитные материалы.

Прибор имеет режим «комплексная плоскость» при подключении к ПК через USB-интерфейс, что позволяет настраивать параметры: величину зазора, усиление, фильтры низких и высоких частот, угол фазы. Настроенные данные могут сохраняться в энергонезависимой памяти устройства.

С дефектоскопом используются малогабаритные преобразователи карандашного типа с износостойким наконечником. Прибор способен выявлять дефекты под слоем любого диэлектрического покрытия и/или ржавчины толщиной до 500 мкм.

Области применения «ГАЛС ВД-103»:

• авиационная и космическая промышленность;
• судостроение и судоремонт;
• машиностроение;
• коммунальное хозяйство.

Особенности

• возможность использования различных типов вихретоковых преобразователей, в т. ч. для решения нетиповых задач;
• возможность замены преобразователей без подстройки к электронному блоку;
• отстройка в широком диапазоне от влияния мешающих факторов;
• дружественный интерфейс «включи и работай»;
• возможность оценки толщины покрытия и/или ржавчины в режиме «комплексная плоскость»;
• световая и многотональная звуковая сигнализация обнаружения дефекта;
• автоматическая настройка на материал объекта;
• ручная настройка чувствительности;

Комплектация

• электронный блок дефектоскопа с элементами питания, тип АА, 2 шт.;
• вихретоковый преобразователь ГАЛС-1;
• кабель соединения преобразователь-дефектоскоп;
• свидетельство о поверке;
• паспорт;
• экспресс-образец для проверки работоспособности прибора;
• наушник для звуковой сигнализации взашумлённых помещениях;
• компакт-диск с документацией и ПО (опция);
• кабель для подключения к ПК (опция);
• сумка для транспортировки.

Характеристики

Вихретоковый дефектоскоп «Константа КС» предназначен для контроля качества соединений токоведущих проводников обмоток роторов турбогенераторов. Он может применяться для проверки качества паяных, сварных и других типов соединений.
Прибор выявляет дефекты, ориентированные в плоскости, перпендикулярной плоскости установки преобразователя. Для удобства работы преобразователи могут комплектоваться насадками. Одна пара насадок обеспечивает фиксацию преобразователя на объекте контроля в одной или двух плоскостях. Насадки крепятся на измерительных катушках и могут поворачиваться вокруг их оси; каждая насадка фиксирует преобразователь в одной плоскости.

Особенности

• экранированный чувствительных элемент (нет влияния деталей контролируемого изделия, расположенных рядом);
• типы обнаруживаемых дефектов: непропай, непровар, пустоты, скопление шлака и загрязнений в припое или в материале сварного шва соединения, несоответствие электропроводности материала соединяемых проводников образцу;
• преобразователи экранного типа (с одной стороны преобразователя – обмотка возбуждения, с другой – приемная обмотка) способны обнаруживать как поверхностные дефекты, так и дефекты, располагающиеся в толще соединения;
• возможность подключения преобразователей иных конструкций и типоразмеров для решения широкого круга задач;
• удобная калибровка прибора и индикация результата контроля в процентах;
• два типоразмера преобразователей с регулировкой расстояния между катушками, для контроля соединений различного размера;
• звуковая индикация недопустимого уровня дефекта;
• высокая чувствительность преобразователей обеспечивается встроенной в них электроникой;
• возможность сохранения результатов контроля в памяти прибора с последующей передачей в ПК по каналу USB 2.0 для хранения, статистической обработки и документирования с использованием программы «Constanta-DATA».

Комплектация

• блок обработки информации;
• преобразователи ПА-КСЭк-60э-Cu, ПА-КСЭк-40э-Cu;
• аккумуляторы ААА (4 шт.);
• зарядное устройство;
• кабель связи с ПК по интерфейсу USB;
• компакт-диск с драйверами и программой «Constanta – DATA»;
• руководство по эксплуатации;
• кейс для хранения и транспортировки – 2 шт.

Принадлежности

• наборы контрольных образцов;
• удерживающие приспособления (насадки);
• блок питания от сети 220 В.

Характеристики

Вихретоковый дефектоскоп «КОРСАР-16К» предназначен для оперативного контроля стенок металлических объектов при одностороннем доступе. Он позволяет выявлять и количественно оценивать потери металла в виде утонений и точечных язв различного происхождения (коррозия, эрозия, питтинг). Прибор применяется для контроля протяжённых труб, сосудов и резервуаров.

Минимальный выявляемый дефект: язва диаметром 3 мм глубиной 30% от толщины стенки.

Гарантированно выявляемый дефект: язва с диаметром, равным толщине стенки, и глубиной 20% от толщины. При увеличении толщины стенки минимальный размер выявляемого дефекта возрастает.

Принцип работы

Метод основан на анализе электромагнитного поля вихревых токов (токи Фуко), созданных в объекте контроля преобразователя.

Комплекс может работать в широком диапазоне частот от 3 до 30000 Гц. Преобразователь комплекса получает сигнал благодаря выявлению разных зон изменения количества поглощаемой энергии магнитного поля во время циклического перемагничивания металла с помощью низкочастотного электромагнитного метода. Фазу и амплитуду вихревых токов считывает измерительная катушка приемника и передает в электронный блок дефектоскопа, где происходит обработка данных. Полученная информация выводится на экран ПК.

Преимущества

• Работа через зазор или через покрытие до 9 мм
• За один проход выявляются дефекты с наружной и внутренней стороны
• Повышение производительности контроля крупногабаритных объектов
• Большой выбор сканеров для различных диаметров объекта контроля
• Возможность контроля объектов с высокой температурой поверхности

Особенности метода

• Отсутствие «мертвых зон» при контроле
• Минимальные требования к подготовке поверхности
• За один проход выявляются дефекты с наружной и внутренней стороны
• Чем выше толщина стенки, тем больше размер минимального выявляемого дефекта

Функции ПО

• В ПО данные предоставлены в 3 видах: A-Scan амплитуды, A-Scan фазы и C-Scan, что помогает наглядно определить потери толщины.
• Принимаемые данные записываются в файл, после чего, используя экранные курсоры можно получить оценочные количественные данные о размерах язв и утонений.

Применение

Комплекс используется для ферромагнитных и неферромагнитных материалов на предмет выявления потерь металла – утонений, образовавшихся из-за химической коррозии и физических воздействий. На частотах выше 500 Гц становится возможным контроль неферромагнитных объектов. Также этот комплекс способен обнаруживать дефекты, трещины и расслоения, связанные с наводораживанием и науглероживанием. КОРСАР 16К применяется для обследования поверхностей нагрева котлов, технологических печей, днищ и стенок резервуаров, труб (в т.ч. буровых), сосудов.

Комплектация

• Электронный блок обработки данных
• Многоканальный электромагнитный преобразователь (тип оговаривается в ТЗ)
• Ноутбук /Планшет /Промышленный планшет (тип оговаривается в ТЗ)
• Кабель для соединения блока электронного с преобразователем
• Адаптер питания от электросети
• Программное обеспечение (SD карта)
• Жесткий кейс
• Инструкция по эксплуатации