Лаборатории НК
Газовый анализ
Твердометрия
Тепловой метод
Вихретоковый метод
Магнитный метод
Визуально-оптический метод
Машины для испытания на трение и износ
Машины для испытания на трение и износ - нашли свое основное применение в нефтехимической промышленности в лабораториях предприятий производящих смазочные материалы, масла для гидравлических систем и т.д. Испытательные машины можно встретить в научно-исследовательских центрах занимающихся исследованиями в области трибологии.
Маятниковые копры для испытания металлов и пластика – надёжные и точные устройства, которые используют, чтобы проводить испытание на ударную вязкость материалов в лабораторных условиях. Приборы помогают определить степень ударопрочности образцов деталей и конструкций для оценки устойчивости к повреждениям механического типа.
Маятниковые копры для испытания металлов и пластика
Машины для испытания пружин на кручение
Данные машины производятся для выполнения испытаний пружин на горизонтальное скручивание, а также торсионных пружин на скручивание. Определяется угол скручивания и крутящего момента торсионных и спиральных пружин и их различных упругих компонентов.
Испытательные прессы
Испытательные прессы, используемые для разрушающего контроля, применяются для испытания материалов на прочность, сжатие, изгиб и другие характеристики, при этом образец разрушается в процессе испытания. Эти прессы широко используются в строительстве, металлургии, машиностроении и других отраслях для оценки качества материалов и конструкций
Разрывные машины - это испытательное оборудование, которое используется для разрушающего контроля материалов, в частности, для определения их механических свойств, таких как прочность, растяжение, сжатие и изгиб. Эти машины применяются в различных отраслях, включая машиностроение, металлургию, научные исследования и контроль качества
Разрывные машины
Обучение
Обучение персонала - это систематический процесс развития знаний, навыков и умений сотрудников для повышения их эффективности и соответствия требованиям организации. Это включает в себя различные мероприятия, направленные на улучшение профессиональных и управленческих компетенций, а также на адаптацию к новым задачам и технологиям
Ремонт оборудования
Ремонт оборудования - это комплекс мероприятий, направленных на восстановление работоспособности или исправления дефектов оборудования, будь то механическое, электрическое, электронное или другое. Включает в себя диагностику, устранение неисправностей, замену изношенных или поврежденных деталей, а также настройку и регулировку
Аттестация лабораторий НК
Аттестация лабораторий неразрушающего контроля (НК) – это процедура подтверждения соответствия лаборатории требованиям промышленной безопасности, установленным нормативными документами, для проведения работ по неразрушающему контролю
Аттестация персонала – это процесс оценки квалификации, знаний и навыков сотрудников с целью определения их соответствия занимаемой должности и выявления потенциала для развития. Это формализованная процедура, проводимая работодателем для принятия кадровых решений, таких как повышение, перевод, обучение или увольнение
Аттестация персонала
// Описание улсуги
Поверка/калибровка средств измерений
Изоляционные материалы
Аксессуары для нагревательных установок и для приборов управления термообработкой
Приборы для регистрации и измерения температуры, автоматические регуляторы
Нагревательные элементы и запасные части к ним
Передвижные комплексы для термической обработки
Передвижные комплексы для термической обработки – это мобильные установки, предназначенные для проведения термической обработки материалов (в основном металлов) в полевых условиях, то есть вне стационарных производственных помещений
Печи
Инфракрасные аппараты
Инфракрасные аппараты для термообработки – это устройства, использующие инфракрасное излучение для нагрева материалов и изделий, обеспечивая быстрый и эффективный нагрев. Они находят применение в различных отраслях, включая производство, пищевую промышленность и медицину
Аппараты для приварки термопар
Инверторные нагревательные
установки
Инверторные нагревательные установки - предназначены, в первую очередь, для работы на объектах, где сложно применить тяжелые крупногабаритные установки для термообработки.
Нагревательные установки для термообработки - это оборудование, предназначенное для нагрева металла или других материалов до высоких температур с целью изменения их структуры и свойств
Нагревательные установки
Контакты
Ультрафиолетовые лампы и системы освещения
Аксессуары
Автоматические линии и стенды магнитопорошкового контроля
Миксеры для магнитопорошковой суспензии
Распылители и системы распыления
Размагничивающие устройства и установки
Магнитопорошковые дефектоскопы
Контрольные образцы для МПД
Очистители
Постоянные магниты
Магнитные порошки и концентраты
Электромагниты
Белые контрастные краски (лаки)
Магнитные суспензии

Материалы Ardrox

Флюоресцентные пенетранты Ardrox 9702-9705

Флюоресцентные пенетранты Ardrox 9812-9814

Флюоресцентные пенетранты Ardrox 9812-9814

Технические характеристики
Ardrox 9812, Ardrox 9813 и Ardrox 9814 представляют собой серию флуоресцентных пенетрантов с разными уровнями чувствительности. Они предназначены для применения совместно с эмульгаторами.

Ключевые характеристики:

  • Обеспечивают четкую индикацию дефектов.
  • Образуют низкий флуоресцентный фон.
  • Обладают хорошей устойчивостью к нагреву и ультрафиолетовому излучению.

Описание и область применения

Данные продукты применимы для нанесения в электростатическом поле. Они используются для контроля металлических компонентов в процессе производства и при ревизии. Применяются совместно с 10%-ным раствором гидрофильного эмульгатора Ardrox 9881 и сухого проявляющего агента Ardrox 9D4A.

Ardrox 9881 - новый гидрофильный эмульгатор для пенетрантов, со слабым запахом, основанный на основе современной технологии ПАВ. Концерн Chemetall разработал в рамках торговой марки Ardrox новое семейство высокопроизводительных пост-эмульгируемых флюоресцентных пенетрантов, использующих последние достижения в области ПАВ.Продукты 981 серии обладают слабым запахом и малой токсичностью, имеют высокую точку вспышки, оказывают минимальное воздействие на окружающую среду. Чтобы дополнить эту серию пенетрантов был также разработан новый гидрофильный эмульгатор Ardrox 9881.

Все продукты сертифицированы по AMS 2644.

Описание
Пенетрант, уровень 2 - Ardrox 9812
Пенетрант, уровень 3 - Ardrox 9813
Пенетрант, уровень 4 - Ardrox 9814
Эмульгатор - Ardrox 9881

Проявители

Ardrox 9D4A
Ardrox 9D1B
Ardrox 9D75
Ardrox 9D76

Чувствительность

Ardrox 9812, Ardrox 9813 и Ardrox 9814 согласно AMS 2644 соответствуют следующим уровням чувствительности:

Ardrox 9812: уровень 2, средняя чувствительность.
Ardrox 9813: уровень 3, высокая чувствительность.
Ardrox 9814: уровень 4, ультра-высокая чувствительность.

Способ применения

Далее указана рекомендуемая последовательность технологических операций. Однако в определенных случаях необходимо строго придерживаться указанных инструкций.

Ardrox 9812, Ardrox 9813 и Ardrox 9814 наносятся на тестируемую поверхность вручную кистью, окунанием в ванну с препаратом или распылением в электростатическом поле.

1. Предварительная очистка поверхности.

Все поверхностные загрязнения, такие как ржавчина, остатки краски, остатки смазки, нагар и т. д., перед нанесением продукта должны быть удалены. Изделие должно быть абсолютно высушенным и должно иметь температуру от +10 °С до +50 °С.

2. Нанесение пенетранта

Нанести средство на поверхность изделия и выдержать некоторое время для протекания реакции, затем непрореагировавший остаток удалить естественным стеканием. Данный процесс должен занимать не менее 10 мин. Если суммарное время экспозиции превысило 1 час, процедуру нанесения необходимо повторить.

3. Удаление излишков нанесенного пенетранта

3.1 Удаление пенетранта посредством промывки водой с температурой 15-35 °С в течение 1 мин. под давлением 1.4 – 1.7 бар (20-25 Па).

Удалите излишки пенетранта одним из указанных или комбинацией методов:

а) барботажем воздуха в промывочной ванне.
b) промыванием посредством опрыскивания.
с) ручной струйной промывкой (например, продуктом Ardrox ВСР 65 при использовании «пистолета»).
d) протиркой чистой безворсовой тканью, смоченной в растворителе Ardrox. Приведенные цифры следует рассматривать как рекомендации. Проведение предварительных испытаний поможет определить наилучшие условия для конкретных изделий.3.2 Эмульгирование
Погрузите в 10%-ный водный раствор Ardrox 9881 комнатной температуры на 30-90 сек. Рекомендуется слегка взболтать смесь для удаления пузырей с воздухом. Остаток эмульгатора дать стечь в ванну обработки.3.3 Промывка водой

Данный этап следует проводить как описано в п. 3.1, но отдельно от описанного в п. 3.1., дабы обеспечить очистку сточных вод.

4. Сушка

В печи с рециркуляцией воздуха при температуре в печи 50-60°С, максимальное время сушки - 15 мин. Для ускорения процесса сушки перед сушкой в печи допускается обдувание детали чистым осушенным профильтрованным воздухом под давлением 1,7 бар (25 Па) или кратковременное (максимально на 20 сек.) погружение детали в ванну с горячей водой (температура воды 80-90°С).

5. Проявка

Нанесение проявителя Ardrox 9D4A.Проявитель Ardrox 9D4A наносится в специально сконструированной вихревой камере, электростатической распыляющей установкой или распылителем порошка также в специальной камере. Проявитель должен находиться на тестируемой поверхности не менее 10 мин.

6. Контроль обработки

Контроль поверхности деталей проводится в темной комнате под облучением УФ-светом (мощность УФ-света минимально 800 мкВт/см2). Перед оценкой качества поверхности необходимо удалить с поверхности избыток порошка проявителя воздухом (макс. давление 0,3 бар/5 Па).

Воздействие на материалы

При применении Ardrox 9812, Ardrox 9813 и Ardrox 9814 рекомендуемым образом они не оказывают коррозионного воздействия на металлы. Они могут незначительно размягчать некоторые пластики и резину. При необходимости можно предварительно провести тест на степень воздействия. Оборудование/резервуары должны быть выполнены из нержавеющей стали.

Хранение

Хранить при температуре от +10°С до +40°С сухом помещении вдали от источников тепла и прямого воздействия солнечного света. Не допускается хранение совместно с окислителями.

Руководство по безопасности

Прежде чем выполнять вышеописанные действия важно, чтобы данный документ и все прилагаемые технические данные по безопасности были полностью прочитаны и поняты.

Особенности

  • яркая, четкая индикация;
  • низкий остаточный фон;
  • контролируемая смываемость, устойчивость к перемываемке в дефектах;
  • стойкость к воздействию тепла и УФ излучения;
  • нанесение погружением или электростатическим распылением.
Внешний видпрозрачная, светлая, активно флюоресцирующая жидкость желтого цвета
Точка воспламенениявыше 100 °С (метод Пенски Мартенса в закрытом сосуде)
Плотность при 20 °СArdrox® 9812 и Ardrox® 9813 – приблизительно 0,90 г/мл
Ardrox® 9814 – приблизительно 0,95 г/мл

Флюоресцентные пенетранты Ardrox 9702-9705

Технические характеристики
Серия флуоресцентных пенетрантов Ardrox 9702-9705

Данная серия представляет собой водосмываемые флуоресцентные пенетранты с различными уровнями чувствительности. Они обеспечивают четкую индикацию дефектов с низким фоновым свечением, обладают хорошей термо- и УФ-стойкостью и пригодны для электростатического нанесения.

Области применения: Контроль металлических и малопористых керамических изделий в процессе производства и эксплуатации. Продукты разработаны для атомной промышленности и соответствуют, в частности, стандарту ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Sec. V, Art. 6.

Преимущества серии: Благодаря использованию современных поверхностно-активных веществ, серия Ardrox 970 характеризуется высокой производительностью, слабым запахом, низкой токсичностью и минимальным воздействием на окружающую среду.

Все продукты сертифицированы по AMS 2644.

Пенетрант, уровень 1 - Ardrox 9702
Пенетрант, уровень 2 - Ardrox 9703, Ardrox 9704
Пенетрант, уровень 3 - Ardrox 9705
Проявители - Ardrox 9D4A, Ardrox 9D1B

Чувствительность

Ardrox 9702- 9705 согласно AMS 2644 соответствуют следующим уровням чувствительности:

Ardrox 9702: уровень 1, низкая чувствительность.
Ardrox 9703: уровень 2, средняя чувствительность.
Ardrox 9704: уровень 2, средняя чувствительность.
Ardrox 9705: уровень 3, высокая чувствительность.

Применение

Ardrox 9702 – 9705 наносят кистью, погружением в ванну или электростатическим распылением. Последующий типичный процесс иллюстрирует рекомендуемую методику контроля для общепромышленного применения. Пожалуйста, обратите внимание, что в каждом случае следует соблюдать действующие требования и нормы при проведении контроля.

1.Предварительная очистка

Все поверхностные загрязнения (например: ржавчина, смазочные материалы, окалина, остатки красок, масляный нагар) должны быть полностью удалены. Перед нанесением пенетранта деталь нужно полностью высушить и температура детали должна быть от +5 °С до +50 °С.

2.Нанесение пенетранта

Пенетрант наносят и оставляют на детали на соответствующее время проникновения. Обеспечить возможность стекания пенетранта. Суммарное время нанесения и стекания должно составлять минимум 10 минут (у керамики короче). Если длительность обработки превысит 1 час, нужно нанести пенетрант снова, чтобы помешать высыханию средства.

3.Промежуточная очистка

5-35 °С, время 1-3 мин

1,4-1,7 бар (20-25 psi)

(На шероховатых поверхностях и при использовании высокочувствительных пенетрантов может понадобиться промывка теплой водой. Следует провести предварительные испытания.)Рекомендуется использовать один или комбинацию перечисленных методов (способов):
а) барботажем воздуха в ванне;
б) промыть опрыскиванием;
в) вручную промыть из водно-воздушной помпы, например, используя «пистолет» Ardrox ВСР 65/3.Приведенные цифры следует рассматривать как рекомендации. Проведение предварительных испытаний поможет определить наилучшие условия для конкретных изделий.

4.Сушка

Сушка в рециркуляционной печи, при температуре 50°С-60°С, max 15минут. Для больших деталей требуется увеличить время сушки.

Чтобы ускорить процесс сушки изделия, можно перед сушкой в печи обдуть деталь сжатым, сухим, не содержащим масло, отфильтрованным воздухом (давление около 1,7 бар/25 Па) или окунуть в ванну с горячей водой (температура ванны 80- 90°С; время выдержки в ванне max 20 сек). Следует использовать минимальное время сушки, при котором получается полностью сухая деталь.

5.Проявление

Нанесение проявителя 9D4A

Ardrox 9D4A наносят в вихревой камере специальной конструкции или с помощью установки для электростатического распыления, снабженных вытяжкой. Время контакта порошка проявителя с контролируемой поверхностью должно составлять в среднем 10 минут.

6.Инспекционный контроль

Перед инспекцией избыток проявителя следует удалить с помощью сжатого воздуха (max. 0.3 бар/5psi). Исследуемые изделия контролируют под УФ-освещением (УФ-интенсивность минимум 1000 мкВт/см2) в затемненном помещении.

Воздействие на материалы

Ardrox 9702 – 9705 на большинстве используемых материалов не оставляют коррозию.Эти продукты могут размягчать пластики и резину. Если требуется, нужно проводить предварительно тест на степень их воздействия. В качестве материала для ванны рекомендуется использовать нержавеющую сталь.

Хранение

Продукты Ardrox 9702 - 9705 хранят в прохладном, сухом месте, вне прямого воздействия солнечных лучей и вдали от источников тепла.

Безопасность

Перед применением продукта ознакомьтесь с соответствующим листком безопасности и этой технической информацией.

Особенности

  • яркая, четкая индикация;
  • низкий остаточный фон;
  • стойкость к воздействию тепла и УФ излучения;
  • разработано на основе современных ПАВ;
  • прекрасная смываемость водой;
  • прекрасная устойчивость к избыточному вымыванию;
  • возможно нанесение, как методом погружения, так и электростатическим способом.
Внешний видПрозрачная, желто-зеленая жидкость
Точка вспышкиArdrox® 9702 = 100°С
Ardrox® 9703 > 93.3°С
Ardrox® 9704 = 99°С
Ardrox® 9705 = 100°С
Плотность, г/см³, при 20°СArdrox® 9702 = 0,86
Ardrox® 9703 = 0,88
Ardrox® 9704 = 0,87
Ardrox® 9705 = 0,88
Made on
Tilda