Ультразвуковые дефектоскопы

Доступные для просмотра виды

Proceq Flaw Detector 100 - дефектоскоп, сочетающий классический метод УЗК с поддержкой ФР. Подходит как для контроля сварных швов, так и для инспекции сложных геометрических форм, в том числе с картированием коррозии. Также применяется для составления карты коррозии и контроля композитных материалов.

В зависимости от модели дефектоскоп совместим с ФР преобразователями до 64 элементов. S-скан, L-скан, виды сверху и сбоку отображаются в реальном времени. Время работы без подзарядки до 7 часов.

Конструкция

Дефектоскоп Proceq Flaw Detector 100 выпускается в корпусе с пылевлагозащитой IP 66. Прибор максимально защищен от пыли и может работать в условиях максимальной относительной влажности окружающего воздуха от 5 до 95% без конденсации. Это значит, что дефектоскоп можно полить направленным потоком воды, например, из мойки высокого давления.

На передней панели корпуса размещен экран с интуитивно понятным интерфейсом. С боковых и задних сторон корпуса расположены разъемы для подключения питания, BNC, LEMO и USB-порты.

Программное обеспечение

ПО Proceq FD Viewer и его обновления доступны на официальном сайте Proceq. В базовой версии прибора уже предустановлены разъемы для работы с ФР и TOFD-методом. Код для активации данных методов доступен по отдельному заказу.

Точность предварительных настроек

Перед началом работы вводятся физические характеристики объекта контроля.Если это сварной шов, уточняется его геометрия, углы и зазоры. В случае неправильно заданных параметров ПО выдаст ошибку и рекомендации по устранению.
Скорости продольной и/или поперечной волн можно ввести вручную или найти с помощью функции расчета скорости.

Если датчик работает с призмой, её тип также необходимо задать. ПО поддерживает описание плоских, осевых вогнутых и осевых выпуклых поверхностей призм.
Также необходимо задать геометрический план сканирования: согласно многим нормативным документам положение датчиков относительно сварного шва должно быть известно и может быть задано в приборе.

Переключение между режимами работы

Дефектоскоп работает в 4-х возможных режимах:

1. Рабочий режим
2. Стоп
3. Пауза
4. Запись

Выступающие кнопки навигации на передней части корпуса позволяют быстро и удобно переключаться между режимами. Текущий режим отображается на экране прибора.
Также дефектоскоп выводит на экран информацию о текущей сессии контроля и состоянии прибора. Для подробных настроек конфигурации и справочной информации в интерфейсе доступно отдельное меню.

Области применения

• Сварные швы трубопроводов
• Инспекция деталей широкого применения
• Сложные геометрические формы
• Литые и кованые детали
• Разделение слоев деталей из композиционных материалов для самолетов
• Инспекция с картированием коррозии
• Толщина материалов
• Инспекция под покрытиями

Базовая комплектация

• Дефектоскоп ультразвуковой Proceq Flaw Detector 100
• Аккумулятор
• Адаптер для питания от сети переменного тока
• Кабель питания
• Кейс для транспортировки
• Руководство по эксплуатации
• Методика поверки МП 041.Д4-18

Дополнительная комплектация

• Ультразвуковые преобразователи
• Преобразователи на фазированных решётках
• TOFD преобразователи

Характеристики

Портативный ультразвуковой дефектоскоп Proceq UT8000 с диапазоном частот 0,5–20 МГц предназначен для контроля металлических и композитных материалов. Поддерживает А-скан, подключается к планшету через Wi-Fi. Прибор соответствует стандартам EN 12668-1, ASTM E317 - 16, класс защиты корпуса - IP67. Диапазон рабочих температур от -10 до + 50 °C.

Прибор подходит как для стандартных задач контроля, таких, как сварные швы трубопроводов и деталей широкого применения, так и для нестандартных. Это контроль сложных геометрических форм, литых и кованых деталей, контроль с картированием коррозии, толщинометрия и контроль под покрытиями.

Принцип работы

Ультразвуковой дефектоскоп Proceq UT8000 поставляется в комплекте с планшетом iPad и приложением Proceq Flaw Detector Live для планшета.


Подготовка к работе

• Дефектоскоп Proceq UT8000 состоит из базового блока и съемного батарейного отсека. Установка проводится до щелчка от соединения деталей.
• На задней части корпуса дефектоскопа размещен QR-код. Он предназначен для начальной настройки планшета в связке с дефектоскопом. Для настройки потребуется подключение планшета к сети Интернет.

Питание

Дефектоскоп Proceq UT8000 может работать на питании от:

• аккумуляторной батареи,
• стандартного блока питания,
• зарядного устройства USB 2.0
• зарядного кабеля USB C.

Требуется переменный ток 100-240 В, 50-60 Гц.

База данных для машинного обучения

Для облегчения процедуры проверки в базе данных прибора сохраняются все измерения. Есть возможность в ручном режиме добавить к файлу данных геолокацию и комментарии в формате текста, звука или изображения.
Сохраненные данные контроля можно экспортировать в формате, подходящем для машинного обучения.

Базовая и дополнительная комплектация

Базовый комплект UT8000 включает:

• Электронный блок
• Аккумуляторный блок 
• Аккумуляторные батареи
• Источник питания
• Крепление на ремень
• Отвертка
• Документация
• Транспортировочный кейс

Дополнительные принадлежности для дефектоскопа представлены держателем планшета, запасным аккумуляторным блоком и широким ассортиментом преобразователей, кабелей и калибровочных блоков. 

Особенности

• Дисплей - любое совместимое устройство iPad от Apple® (iOS 10 или выше)
• Память до 1 ТБ (в зависимости от модели iPad)
• Беспроводное соединение с iPadчерез Wi-Fi
• Частота оцифровки 125 МГц
• Экспорт таблиц в HTML
• Английский, немецкий, французский, испанский, китайский, японский, корейский языки интерфейса
• Срок службы аккумуляторной батареи 5 часов
• Класс защиты IP67

Характеристики

Восьмиканальный ультразвуковой дефектоскоп УСД-60-8K WeldSpector предназначен для контроля сварных швов. Скорость контроля — до 4 м /мин.

Сканеры позволяют строить наглядный С-скан сварного шва с точным определением координат дефектов. А мощные магнитные колёса и система слежения за акустическим контактом обеспечивают достоверность контроля и возможность без потери координаты вернуться в любую точку сварного шва.

Преимущество

Расположение специальных 4-х канальных преобразователей по обе стороны сварного шва позволяет провести контроль за один проход. Этому поможет полноэкранный просмотр и настройка параметров каждого ультразвукового канала.

Функции

• УСД-60-8K оснащён функцией калибровки энкодера для точного отсчета координат и точного определения положения дефекта по длине контролируемого сварного шва.
• Дефектоскоп позволяет одновременно отображать сигналы во всех каналах ультразвукового контроля в реальном времени.

Соответствие стандартам

Дефектоскоп зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под №34808-10. Одобрен Ростехнадзором и рекомендован для использования на объектах ОАО «Газпром».

Особенности

• Одновременное отображении сигналов во всех каналах ультразвукового контроля в реальном времени
• Полноэкранный просмотр и настройка всех параметров каждого ультразвукового канала Независимое ВРЧ в каждом канале контроля
• Функция калибровки энкодера для точного отсчета координат и точного определения положения дефекта по длине контролируемого сварного шва
• Независимое ВРЧ в каждом канале контроля
• Сохранение и просмотр результатов ультразвукового сканирования
• Обработка и анализ проконтролированного участка сварного шва
• Компьютерная программа анализа результатов контроля и оформления протоколов контроля
• Дисплей: Цветной TFT 135 x 100 мм (640 х 480 точек)
• Работа на прямом солнечном свете и при отрицательных температурах до -40 С
• Отдельная настройка каждого ультразвукового канала: генератор, приемник, ВРЧ и пр.
• Частота повторения ЗИ:до 2000Гц
• Вывод ультразвуковых сигналов в виде А-, С- скана
• Возможность подключения различных сканеров
• Возможность самостоятельного задания схемы ультразвукового контроля в каждом канале
• Автоматическая настройка на заданную толщину сварного шва
• Интерфейс Ethernet
• Питание: Li-ion аккумулятор или внешний блок питания
• до 6-8 часов работы от аккумулятора

Характеристики

Низкочастотный ультразвуковой дефектоскоп УСД-60Н предназначен для поиска дефектов в изделиях из металлов, пластмасс и композитов. Выводит сигналы в виде А-, В- и С-сканов (опционально).

На базе дефектоскопа можно строить специализированные версии. В том числе многоканальные приборы с коммутатором до 32-х каналов или автоматизированные комплексы контроля качества композитных материалов, совмещающие бесконтактный и контактный ультразвуковой, а также импедансный методы контроля.
Дефектоскоп УСД-60Н внесён в Государственный реестр средств измерений под №34808-10 и допущен к использованию в Российской Федерации.

Особенности

• зоны контроля: две независимых, с индивидуальной логикой определения дефекта;
• Б-скан для более удобной визуализации контроля;
• генератор с регулируемым числом периодов возбуждения;
• опция С-скана;
• возможность подключения датчика оборотов или пути;
• отображения сигналов в недектированном режиме;
• измерение спектра сигнала.

Характеристики

УД2-70 — ультразвуковой дефектоскоп, предназначенный для выявления мест нарушений сплошности и однородности различных материалов, сварных соединений, изделий из металлов. Измеряет глубину и координаты залегания дефектов и отношения амплитуд сигналов от дефектов. Диапазон измерения по стали 1 – 7 500 мм. Выпускается в нескольких специализированных комплектациях для контроля железнодорожных составов. 

Ультразвуковой дефектоскоп УД2-70 может применяться для контроля полуфабрикатов и готовой продукции различного назначения. В приборе имеются специальные меню, в которых записаны типовые настройки. Они используются для ультразвукового контроля и выявления дефектов в деталях и узлах локомотивов и МВПС, а также в деталях элементов колёсных пар вагонов.

Дефектоскоп УД2-70 внесён в Госреестры средств измерений РФ, Белоруссии и Казахстана. Разрешён к применению Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору. Прибор зарегистрирован в перечнях средств измерений, диагностики и контроля, применяемых в гражданской авиации РФ и на предприятиях ОАО «РЖД».

Особенности

• возможность подключения внешних USB-устройств: клавиатура, мышь, внешние накопители информации;
• встроенные типовые настройки для деталей подвижного состава ОАО «РЖД» иметрополитена;
• пластиковый корпус со степенью защиты IP 64 для тяжёлых условий эксплуатации;
• два независимых строба АСД;
• построение АРД диаграмм;
• B-Скан;
• по требованию заказчика преобразователи из базового комплекта поставки могут быть заменены на любые другие из номенклатуры производителя;
• большой цветной дисплей с высокой контрастностью и разрешающей способностью;
• возможность обновления программного обеспечения;
• автоматическая регулировка усиления;
• встроенные часы и календарь;
• малые габариты.

Комплектация

• электронный блок дефектоскопа;
• преобразователь П111-2,5-К12-03;
• преобразователь П111-5-К6-03;
• преобразователь П121-2,5-65-Б4-03;
• преобразователь П121-5-70-А1-03;
• соединительный кабель для ПЭП;
• соединительный кабель для ПК;
• программное обеспечение;
• сетевой блок питания;
• съёмный аккумулятор;
• руководство по эксплуатации;
• паспорт;
• сумка.

Принадлежности

• комплект для построения АРД диаграмм: ПО для электронного блока и памятка по его установке, образец V2;
• переходник для заряда съёмной аккумуляторной батареи вне прибора;
• чехол для электронного блока;
• запасной аккумулятор;
• инвертор - 12 В, ~220 В, 100 мА;
• USB-flash карта.

Характеристики

Ультразвуковой дефектоскоп «ПЕЛЕНГ-115» предназначен для поиска дефектов в сварных соединениях, а также в изделиях из металлов и полуфабрикатов. Измерения глубины и координат залегания дефектов. Диапазон контроля по стали: от 2 до 1 500 мм.

«ПЕЛЕНГ-115» позволяет строить АРД диаграммы и В-Скан. Оснащён двумя независимыми стробами АСД.

Особенности

• возможность поворота изображения;
• встроенные часы и календарь;
• возможность обновления программного обеспечения.

Комплектация

• электронный блок;
• УЗ ПЭП;
• кабель соединительный: УЗ ПЭП / электронный блок;
• кабель соединительный: ПЭВМ / электронный блок;
• встроенный аккумуляторный блок
• сетевой блок питания;
• программное обеспечение;
• руководство по эксплуатации;
• паспорт;
• чехол;
• сумка для переноски.

Общие характеристики

Технические характеристики

Ультразвуковой дефектоскоп OmniScan SX с фазированной решёткой предназначен для ручного и автоматического контроля сварных соединений. Выявляет коррозию и расслоения в композитных материалах. Предоставляет возможность проводить контроль продольными и поперечными волнами, поддерживает технологию TOFD.

Портативный дефектоскоп OmniScan SX на 33 % легче и на 50 % меньше своего предшественника OmniScan MX2. OmniScan SX доступен в двух конфигурациях: SX PA и SX UT. Совместим со всеми сканерами Olympus, датчиками и комплектующими, а также с программами NDT SetupBuilder и OmniPC.

Обновлённое программное обеспечение

Новое программное обеспечение OmniScan включает усовершенствованные функции для контроля качества сварных швов икоррозионного мониторинга. Программный интерфейс OmniScan был значительно упрощен, авремя отклика оптимизировано.

Калибровка

Мастер калибровки помогает пользователю выполнить пошаговую калибровку скорости, задержки впризме, чувствительности, кодировщика изначений ВРЧ, DAC, AWS. После этого автоматически производится калибровка TOFD PCS ивыпрямление боковой волны.

Сбор данных

OmniScan SXобеспечивает быструю иудобную настройку параметров контроля при ручном, линейном или растровом сканировании. Процесс сбора данных отображается вреальном времени взаданном ракурсе идает возможность сохранять данные назаменяемой вгорячем режиме SD-карте или устройстве USB 2.0.

Анализ данных и создание отчётов

Ультразвуковые дефектоскопы OmniScan содержат расширенные функции для контроля вручном иавтоматическом режимах, предоставляя оператору возможность использовать OmniScan только для сканирования ипараллельно выполнять анализ данных накомпьютере.

Программы OmniPC иTomoView помогают дефектоскописту: создать объёмное объединение для отображения данных мультигруппы; объединить С-сканы для отображения различных данных наодной диаграмме; анализировать отношения сигнал/шум (ОСШ) спомощью программных средств оптимизации; использовать расширенный инструментарий для генерации данных вавтономном режиме.

Особенности

• предустановленные схемы для быстрого и удобного определения длины, глубины и высоты дефектов;
• маркеры данных, опорные маркеры и маркеры измерения для оценки размеров дефектов;
• прокручивающиеся экранные схемы для лёгкой интерпретации;
• вид с торца с объединением групп;
• усиление затухания в режиме анализа;
• перемежение (чередование);
• экспорт C-скана;
• интерактивный анализ и автоматическое обновление области просмотра при изменении позиции строба в автономном режиме;
• отслеживание луча изогнутой геометрии для продольных сварных швов;
• оптимизированы главное меню и мастеры настройки;
• интерактивное меню для облегченного доступа;
• комбинированное сканирование;
• расширенная база данных.

Сравнение дефектоскопов серии EPOCH 1000

Технические характеристики

Ультразвуковые дефектоскопы серии EPOCH 1000 предназначены для контроля сварных швов, изделий из металла, а также литых и кованых изделий. Определяют размеры дефектов по АРД-диаграммам.

Дефектоскоп выпускается в трёх версиях:

1. EPOCH 1000 – усовершенствованный ультразвуковой дефектоскоп с возможностью поддержки фазированных решеток.
2. EPOCH 1000iR оснащён функциями EPOCH 1000, а также позволяет удаленно активировать функцию фазированных решеток.
3. В дефектоскопе EPOCH 1000i, в дополнение к функциям EPOCH 1000 встроена и активирована функция фазированных решёток.

Встроенная функция составления отчета

Приборы серии EPOCH 1000 оснащены удобной функцией переноса баз данных и файлов, создания отчетов и получения изображения. Эти опции значительно расширяют возможности прибора и обеспечивают доступ к ранее сохраненной информации.

Для экспорта изображений или отчетов могут применяться два типа носителей – USB или Compact Flash карты памяти. Карта памяти CF включена в комплект с каждым прибором EPOCH 1000.

Регистратор данных

Регистратор данных предназначен для сбора данных: изображений, измерений, калибровки и создания отчетов. К основным характеристикам регистратора данных можно отнести: калибровочные файлы с функцией быстрого вызова для удобной настройки, файлы контроля с данными измерений и изображениями, для быстрого создания отчетов. Также есть типы файлов для различных типов контроля коррозии.

Снимки экрана

При помощи съёмного носителя данных можно экспортировать экранные снимки работающего прибора. Также можно создавать определенные типы файлов, которые позволяют легко экспортировать сохраненные изображения для применения их в отчете.

Создание отчетов

Приборы серии EPOCH 1000 наделены усовершенствованными возможностями создания отчётов. Предусмотрена возможность создания отчетов на приборе и экспорта данных на носитель в HTML формате. Существует два варианта отчетов, которые зависят от того, какая информация будет в них включена. Фирменный знак Olympus в заглавии отчета можно заменить на свой индивидуальный логотип.

EPOCH 1000 совместим с интерфейсной программой GageView Pro стандартных портативных приборов производства Olympus. Интерфейсная программа GageView Pro может использоваться для загрузки сохраненных данных с целью просмотра, экспорта и резервного копирования, а также для создания отчетов, содержащих параметры настройки, данные измерений и А-сканы.

Резервные копии базы данных можно просматривать в GageView Pro с помощью USB-носителя, без подключения EPOCH 1000 к компьютеру. Данная функция позволяет создавать резервные копии, просматривать данные и создавать отчеты, не прерывая работу прибора. Интерфейсная программа GageView Pro также позволяет обновлять микропрограммное обеспечение прибора.

Защита корпуса

Дефектоскопы серии EPOCH 1000 соответствуют стандарту IP66. Приборы прошли испытания на устойчивость к вибрациям и ударам. Способны работать во взрывоопасной атмосфере и широком диапазоне температур: от -10 С° до +50 С°.

Особенности

• 37 фильтров цифрового приемника;
• опция кодированного или временного С-скана;
• автоматическое распознавание ФР-преобразователя;
• упрощенная калибровка чувствительности и задержки в призме для всех законов фокусировки;
• программируемые аналоговые выходы и выходы сигнализации;
• соответствие стандарту IP66;
• горизонтальная конфигурация с панелью навигации и ручкой регулятора для настройки параметров;
• цифровой приемник с широким динамическим диапазоном;
• VGA-дисплей с качественной передачей изображения при ярком солнечном свете;
• опции визуализации ClearWave для упрощения интерпретации А-скана;
• функция визуализации Sureview;
• опорный и измерительный курсоры;
• стандартные динамические кривые DAC/ВРЧ;
• встроенные АРД-диаграммы.
• вес прибора составляет 3,7 кг

Технические характеристики

Ультразвуковой дефектоскоп EPOCH 6LT разработан для промышленного альпинизма иприложений, требующих высокой степени портативности оборудования. Отвечает требованиям стандарта EN12668-1:2010. Есть возможность подключения к беспроводной сети WLAN.

Равномерное распределение веса прибора значительно снижает усталость кисти при работе одной рукой. Конфигурация с ручкой регулирования и удобным расположением кнопок упрощает навигацию, даже при работе в перчатках. Разработан в соответствии с требованиями стандартов IP65/IP67, устойчив к падению. Экран позволяет просматривать A-сканы при любом освещении.

Содержит все основные функции дефектоскопа EPOCH 650 в компактном корпусе. Дополнительный программный модуль для коррозионного мониторинга с функцией распознавания ПЭП по центральному контакту разъёма.

Особенности

• набор вспомогательных устройств для промышленного альпинизма позволяет оператору закреплять прибор на ноге или настраховочном поясе, оставляя обе руки свободными для сохранения равновесия ипозиционирования преобразователя;
• облачный сервис: обновление микропрограммного обеспечения, резервное копирование и архивация данных, удалённый доступ и управление;
• подключение к серверу Olympus Scientific Cloud спомощью беспроводной сети WLAN;
• для обеспечения большей гибкости во время эксплуатации, резьбовая втулка 1/4-20 используется для подключения дефектоскопа кширокому спектру комплектующих производства Olympus и сторонних производителей;
• экспорт сохранённых файлов контроля насъёмный USB-накопитель в любом допустимом формате (BMP, CSV или PDF);
• поворот экрана в горизонтальное или вертикальное положение для удобства чтения показаний и A-скана;

Стандартные функции

• Динамические кривые DAC/ВРЧ.

Вычисляют амплитуду сигнала в процентах или дБ по отношению к кривой DAC — коррекция амплитуды эхо-сигнала в зависимости отрасстояния до отражателя.
Вычисляют амплитуду сигнала в процентах или дБ по отношению к амплитуде опорного эхо-сигнала, использующегося при настройке ВРЧ.

• Варианты построения DAC: стандартные ипользовательские сигнальные кривые DAC, атакже вариант отображения 20 – 80%.
• DGS/AVG: позволяет оценить эхо-сигналы поАРД-диаграмме, показывая отношение между амплитудой сигнала, размером дефекта ирасстоянием от преобразователя.

Дополнительные опции

• Программный модуль для коррозионного мониторинга: включает настройки УЗ взависимости от выбранного преобразователя савтоматическим распознаванием ПЭП, автоматическую регулировку усиления (AGC), алгоритм измерения толщиномера, коррекцию V-пути, компенсацию износа контактной поверхности ПЭП с помощью автоматической коррекции нуля (Do Zero).
• Аттенюатор донного эхо-сигнала (BEA): уменьшает амплитуду донного эхо-сигнала сканируемого изделия в зоне, определяемой стробом 2.
• AWS D1.1 и D1.5: отображает динамический рейтинг отражателей для контроля сварных швов по нормам AWS.

Технические характеристики

Ультразвуковой дефектоскоп EPOCH 650 — лёгкий, портативный прибор, стойкий к воздействию окружающей среды. Предлагает полный набор стандартных и дополнительных функций контроля, содержит цифровые фильтры, имеет инструменты построения отчётов и регистрации файлов.

Пользовательский интерфейс имеет простую структуру меню для калибровки, настройки прибора и дополнительных программных опций; предоставляет прямой доступ к основным функциям контроля, таким как настройка усиления и положения строба, фиксация экрана и сохранение файлов. EPOCH 650 доступен в двух конфигурациях: с ручкой регулятора и с панелью навигации.

Ручка регулятора

Вместе с клавишами CHECK («ввод») и ESC («отмена»), используется для настройки значений параметров сразным шагом. Во время контроля можно заблокировать ручку регулятора во избежание случайного изменения значений параметров. Конфигурация обеспечивает плавное изменение значений и удобна для пользователей, предпочитающих настройку параметров с помощью ручки. Конфигурация с ручкой регулятора отвечает требованиям IP66.

Панель навигации

Стрелки вверх и вниз используются для грубой настройки параметров, а стрелки влево и вправо – для более точной настройки. Панель навигации имеет дополнительные клавиши с часто используемыми функциями, такими как регулировка усиления и сохранение в памяти. Здесь же располагаются клавиши CHECK и ESC. Конфигурация с панелью навигации отвечает требованиям IP67.

Полноформатный VGA-экран

Прибор оснащён полноформатным VGA-дисплеем с разрешением 640×480 пикселей. Горизонтальная конфигурация оптимизирует размер A-скана на экране, улучшает читаемость информации. Трансфлективный VGA-дисплей обеспечивает высокое качество изображения в помещении, в условиях низкой освещённости благодаря подсветке, а также на открытом воздухе, используя естественное освещение в качестве псевдоподсветки. Доступен полноэкранный режим отображения.

Управление данными

Встроенная память на 100 000 точек позволяет сохранять видеозаписи и результаты анализа. Прибор полностью совместим с интерфейсной программой Olympus GageView Pro. Имеет функцию видеозаписи: до8минут данных A-скан в режиме реального времени, с частотой 60 кадров в секунду, с возможностью экспорта на ПК.

Имеется встроенный регистратор данных для хранения файлов контроля и калибровки. Поддерживаются два вида файлов: калибровочные (CAL) и инкрементные (INC). CAL-файлы позволяют сохранять неограниченное число настроек параметров для их последующего быстрого вызова. INC-файлы содержат различные компоненты данных измерений под одним именем файла для загрузки и внесения в отчёт.

Регистратор данных поддерживает все форматы файлов коррозионного мониторинга: последовательный, последовательный с пользовательской точкой, 2-мерная сетка, 2-мерная сетка с пользовательской точкой, 3-мерная сетка, бойлер и 2-D EPRI.

Соответствие стандартам

Конструкция отвечает требованиям стандартов защиты от проникновения загрязнений: IP67 (конфигурация спанелью навигации) или IP66 (конфигурация с ручкой регулятора), согласно IEC 60529-2004.

Работа во взрывоопасной атмосфере: безопасная работа по Классу I, Раздел 2, Группа D стандарта NFPA 70 (Национальная Ассоциация пожарной безопасности США), Статья 500, и контроль по стандарту MIL-STD-810G, Метод 511.4, Процедура I.
Устойчивость к ударам: MIL-STD-810G, Метод 516.5, Процедура I, 6 циклов для каждой оси, 15 г, 11 мс полусинусоида.
Устойчивость к вибрации: MIL-STD-810F, Метод 514.5, Процедура I, Приложение C, Рис. 6, воздействие: 1 час на каждую ось.

Особенности

• регулируемая подставка обеспечивает устойчивое положение прибора в диапазоне
• от 0 до 180°;
• резиновые накладки на углах амортизируют удары и предотвращают появление царапин;
• настройка параметров с помощью ручки регулятора или панели навигации;
• выходы сигнализации и VGA, аналоговый выход (опция);
• полноэкранный режим A-скан;
• герметизированная боковая дверца, закрывающая разъём USB и слот для карты памяти;
• программный модуль для коррозионного мониторинга с кодированным B-сканом;
• настраиваемый генератор прямоугольных импульсов PerfectSquare;
• ЧЗИ (2 кГц) для обеспечения быстрого сканирования;
• различные форматы отчетов.

Комплектация

• цифровой ультразвуковой дефектоскоп EPOCH 650;
• зарядное устройство/адаптер (100 В, 115 В, 230 В, 50 – 60 Гц);
• литий-ионный аккумулятор;
• руководство пользователя;
• кейс для транспортировки;
• кабель USB.

Принадлежности

• кабель для подключения кодировщика B-скан;
• коммуникационный кабель RS232;
• карта памяти microSD на 2 ГБ;
• кабель цифрового выхода;
• мягкий защитный футляр;
• кабель с выходом VGA;
• нагрудный ремень.

Технические характеристики

Ультразвуковой дефектоскоп USM Go+ предназначен для поиска дефектов в изделиях из металлов и полуфабрикатов. Работает в режиме толщиномера. Выпускается в трёх моделях: базовая модель, с кривой амплитуда-расстояние и модель с расширенными функциями. Частотный диапазон: от 0,2 МГц до 20 МГц.

Дефектоскоп можно использовать с обычными фото и промышленными треногами. Встроенный штатив позволяет установить дефектоскоп на поверхности. Поворот экрана на 180° даёт возможность работать как правой, так и левой рукой.

Производительность

Функции AutoCal, Auto 80, «синхронизация стробов» позволяют максимально оптимизировать работу. А патентованная функция Phantom echo indicator помогает распознавать шумовые сигналы.

Корпус

Части USM Go+, подверженные значительному износу, прорезинены. Дефектоскоп прошёл иммерсионное испытание по IP 67, пыле - брызгонепроницаемость по IP 67/IEC 529. Также прибор прошёл испытания на ударопрочность корпуса и вибрационный тест.

Сохранение результатов

В приборе используется стандартная SD карта на 2 Гб для сохранения данных и протоколов контроля. Туда же загружаются обновления ПО. Протоколы сохраняются в форматах JPG и BMP в линейных и табличных файлах.

Комплектация

• АРД;
• Phantom ЧСИ;
• аттенюатор Донного Эхо.
• прибор;
• 1 батарея;
• зарядное устройство;
• силовой кабель;
• транспортировочный кейс;
• краткое руководство по эксплуатации;
• руководство по эксплуатации на CD;
• генератор прямоугольных импульсов;
• наручный ремень;
• AWS;
• АРК/ВРЧ;

Технические характеристики

Ультразвуковой дефектоскоп Krautkramer USN 60/60 L предназначен для поиска дефектов в изделиях из металла.

Позволяет контролировать чугун и крупнозернистые стали. Работает с прямыми и наклонными преобразователями. Частотный диапазон: от 0,25 до 25 МГц.

Режимы работы

Ультразвуковой дефектоскоп Krautkramer USN 60/60 L работает в режимах измерения от нуля до первого эхо-сигнала, по многократным отражениям и по фронту или пику импульса. Автоматически рассчитывает и сигнализирует о местоположении дефекта при наклонном прозвучивании.
АРД-режим сравнить отражательную способность естественного дефекта, выявленного в процессе контроля, с отражательной способностью идеального искусственного дефекта.

Значения скорости, звука в материале задаются ручным вводом в прибор или по результатам одноточечной или двухточечной калибровки по образцу известной толщины.
Возможна установка максимального и минимального пределов контролируемой толщины со звуковой и визуальной индикацией выхода показаний за эти допуски.

Вывод результатов

Дефектоскоп запоминает до 200 блоков измерительной информации, включающих результаты измерений с комментариями и изображениями А-развертки. Выводит их вывод на цветной жидкокристаллический дисплей с разрешением 640 × 480 пикселей.

Система помехозащиты

Прибор оснащён системой помехозащиты. Она задаёт регулируемое число эхо-сигналов, превышающих уровень срабатывания АСД, необходимое для включения сигнализации. Это исключает её ложное включение.

Особенности

• измерение координат дефектов, система построений АРК по эталонным отражателям и ВРЧ, с функцией встроенных электронных АРД-шкал (по дополнительному заказу) для стандартных преобразователей и заданием характеристик преобразователя любого типа, кроме раздельно-совмещенных;
• возможность регулировки усиления приемного тракта и высоты сигналов, отображаемых в А-развертке;
• возможность работы с принтером и компьютером;
• возможность использования при иммерсионном контроле;
• автоматическую сигнализацию наличия дефекта со звуковой и визуальной индикацией выхода амплитуды эхо-сигнала за установленные допуски;
• детектирование изображаемых сигналов по положительной или отрицательной полуволне;
• автоматическое распознавание типа преобразователя и автоматическую установку нуля;
• режимы остроконечной и прямоугольной формы зондирующего импульса;
• 4 варианта цветовых гамм дисплея.

Технические характеристики

Ультразвуковой дефектоскоп Krautkramer USM 36 предназначен для поиска дефектов в изделиях из металлов и неметаллов. Частотный диапазон: от 0,5 до 20 МГц.

Ультразвуковой дефектоскоп Krautkramer USM 36 выпускается в трёх версиях. Самая продвинутая работает в режимах АРК, AWS и АРД. Также может включать запатентованную GE’s технологию trueDGS, предполагающую повышенную точность измерения дефектов методом АРД и технологию обнаружения псевдо эхо-сигналов.

Сохранение результатов

В приборе используется стандартная SD карта на 2 Гб для сохранения данных и протоколов контроля. Туда же загружаются обновления ПО. Протоколы сохраняются в форматах JPG и BMP в линейных и табличных файлах.

Защита корпуса

Ультразвуковой дефектоскоп Krautkramer USM 36 защищён от пыли и влаги по IP66 и может эксплуатироваться при температуре от -10 °C до +55 °C.

Технические характеристики

Ультразвуковые дефектоскопы «ИНТРОТЕСТ-1МВ» и «ИНТРОТЕСТ-1МН» предназначены для поиска дефектов, измерения глубин их залегания и измерения отношения амплитуд сигналов от дефектов. Работают в режиме толщиномера.

Дефектоскопы работают с материалами и изделиями со скоростями распространения продольных УЗК в диапазоне от 500 до 10 000 м/с. Реализуют эхо-импульсный и теневой методы контроля. Диапазон измеряемых толщин по стали: от 1 до 2 400 мм для эхо-импульсного и от 1 до 4 800 мм для теневого метода контроля.

Комплектация

• электронный блок;
• зарядное устройство;
• пьезоэлектрические преобразователи;
• кабели для подключения ПЭП;
• кабель для подключения к компьютеру;
• стандартные образцы.

Технические характеристики

Стационарный многоканальный дефектоскоп серии «ИНТРОТЕСТ-2» предназначен для поиска дефектов в изделиях и сварных соединениях. Позволяет измерять координаты дефектов и толщины стенок. Работает в составе механизированных и автоматизированных установок.

Дефектоскопы «Интротест-2.1», «Интротест-2.2» и «Интротест-2.3» работают с материалами и изделиями со скоростями распространения продольных УЗК в диапазоне от 500 до 10 000 м/с. Реализуют эхо-импульсный и теневой методы контроля. Диапазон измеряемых толщин по стали: от 1 до 2 400 мм для эхо-импульсного и от 1 до 4 800 мм для теневого метода контроля.