Лаборатории НК
Газовый анализ
Твердометрия
Тепловой метод
Вихретоковый метод
Магнитный метод
Визуально-оптический метод
Машины для испытания на трение и износ
Машины для испытания на трение и износ - нашли свое основное применение в нефтехимической промышленности в лабораториях предприятий производящих смазочные материалы, масла для гидравлических систем и т.д. Испытательные машины можно встретить в научно-исследовательских центрах занимающихся исследованиями в области трибологии.
Маятниковые копры для испытания металлов и пластика – надёжные и точные устройства, которые используют, чтобы проводить испытание на ударную вязкость материалов в лабораторных условиях. Приборы помогают определить степень ударопрочности образцов деталей и конструкций для оценки устойчивости к повреждениям механического типа.
Маятниковые копры для испытания металлов и пластика
Машины для испытания пружин на кручение
Данные машины производятся для выполнения испытаний пружин на горизонтальное скручивание, а также торсионных пружин на скручивание. Определяется угол скручивания и крутящего момента торсионных и спиральных пружин и их различных упругих компонентов.
Испытательные прессы
Испытательные прессы, используемые для разрушающего контроля, применяются для испытания материалов на прочность, сжатие, изгиб и другие характеристики, при этом образец разрушается в процессе испытания. Эти прессы широко используются в строительстве, металлургии, машиностроении и других отраслях для оценки качества материалов и конструкций
Разрывные машины - это испытательное оборудование, которое используется для разрушающего контроля материалов, в частности, для определения их механических свойств, таких как прочность, растяжение, сжатие и изгиб. Эти машины применяются в различных отраслях, включая машиностроение, металлургию, научные исследования и контроль качества
Разрывные машины
Обучение
Обучение персонала - это систематический процесс развития знаний, навыков и умений сотрудников для повышения их эффективности и соответствия требованиям организации. Это включает в себя различные мероприятия, направленные на улучшение профессиональных и управленческих компетенций, а также на адаптацию к новым задачам и технологиям
Ремонт оборудования
Ремонт оборудования - это комплекс мероприятий, направленных на восстановление работоспособности или исправления дефектов оборудования, будь то механическое, электрическое, электронное или другое. Включает в себя диагностику, устранение неисправностей, замену изношенных или поврежденных деталей, а также настройку и регулировку
Аттестация лабораторий НК
Аттестация лабораторий неразрушающего контроля (НК) – это процедура подтверждения соответствия лаборатории требованиям промышленной безопасности, установленным нормативными документами, для проведения работ по неразрушающему контролю
Аттестация персонала – это процесс оценки квалификации, знаний и навыков сотрудников с целью определения их соответствия занимаемой должности и выявления потенциала для развития. Это формализованная процедура, проводимая работодателем для принятия кадровых решений, таких как повышение, перевод, обучение или увольнение
Аттестация персонала
// Описание улсуги
Поверка/калибровка средств измерений
Изоляционные материалы
Аксессуары для нагревательных установок и для приборов управления термообработкой
Приборы для регистрации и измерения температуры, автоматические регуляторы
Нагревательные элементы и запасные части к ним
Передвижные комплексы для термической обработки
Передвижные комплексы для термической обработки – это мобильные установки, предназначенные для проведения термической обработки материалов (в основном металлов) в полевых условиях, то есть вне стационарных производственных помещений
Печи
Инфракрасные аппараты
Инфракрасные аппараты для термообработки – это устройства, использующие инфракрасное излучение для нагрева материалов и изделий, обеспечивая быстрый и эффективный нагрев. Они находят применение в различных отраслях, включая производство, пищевую промышленность и медицину
Аппараты для приварки термопар
Инверторные нагревательные
установки
Инверторные нагревательные установки - предназначены, в первую очередь, для работы на объектах, где сложно применить тяжелые крупногабаритные установки для термообработки.
Нагревательные установки для термообработки - это оборудование, предназначенное для нагрева металла или других материалов до высоких температур с целью изменения их структуры и свойств
Нагревательные установки
Контакты
Ультрафиолетовые лампы и системы освещения
Аксессуары
Автоматические линии и стенды магнитопорошкового контроля
Миксеры для магнитопорошковой суспензии
Распылители и системы распыления
Размагничивающие устройства и установки
Магнитопорошковые дефектоскопы
Контрольные образцы для МПД
Очистители
Постоянные магниты
Магнитные порошки и концентраты
Электромагниты
Белые контрастные краски (лаки)
Магнитные суспензии

Ультразвуковые дефектоскопы

Ультразвуковой дефектоскоп
УСД-10 RF

Ультразвуковой дефектоскоп PHASEYE FMC-64

Ультразвуковой дефектоскоп УСД-60ФР-16/128

Ультразвуковой дефектоскоп УСД-60ФР-16/128

Характеристики
Ультразвуковой дефектоскоп на фазированных решетках УСД-60ФР-16/128

Данный прибор представляет собой передовое решение в области неразрушающего контроля, сочетающее в себе функции дефектоскопии и толщинометрии. По сравнению с традиционными ультразвуковыми дефектоскопами, он обладает рядом существенных преимуществ.

Ключевые особенности:
  • Многофункциональность: Обеспечивает работу с двумя 64-канальными фазированными решетками и совместим с различными сканерами (роликовыми, ФАР+TOFD).
  • Расширенные возможности: Включает до двух независимых каналов TOFD для проведения контроля в соответствии с современными мировыми стандартами.
  • Мощная визуализация: Оснащен специализированным ПО для автоматизированного сбора данных и трехмерной визуализации результатов.
  • Универсальность: Сохраняет функционал классического ультразвукового дефектоскопа для выполнения стандартных операций.

Принцип работы

Новым этапом ультразвукового контроля стала технология фазированных решеток, основанная на последовательном возбуждении всех элементов преобразователя и генерировании ультразвуковых волн. Управляя временными задержками при возбуждении групп пьезоэлементов, многоканальный дефектоскоп тем самым реализует определённый закон фокусировки, который рассчитывается им автоматически в соответствии с настройками, введёнными оператором – дефектоскопистом ультразвукового контроля. Дефектоскопы на фазированной решетке, с помощью которых контроль осуществляется гораздо быстрее и проще за счет исключения необходимости продольно-поперечного сканирования, используются во многих отраслях.

Преимущества

  • Эффективный способ выявления дефектов. Технология фазированных решеток имеет функцию фокусировки поля преобразователя, что существенно повышает разрешающую способность и чувствительность, что, в свою очередь, заметно облегчает процесс визуализации реальных форм дефекта
  • Толщинометрия и коррозионный мониторинг. Использование С-сканов помогает записывать наглядные карты объекта контроля (карты дефектов), в том числе – по результатам коррозионного мониторинга. Визуальный образ поражённых коррозией участков резко контрастирует по цвету с изображением основного металла, не подвергнутого коррозионному разрушению
  • Возможность подключения DLA преобразователей (сдвоенная фазированная решетка, работающая по раздельной схеме). Повышение достоверности контроля нержавеющих сталей, аустенитных и коррозионно-стойкие сплавов, а также сварных соединений разнородных металлов
  • Возможность генерации преобразователем разных углов ввода сигнала, в отличие от классического ультразвукового датчика, который имеет один конкретный заданный не изменяющийся угол
  • Высокая скорость проведения ультразвукового контроля без потери информативности за счет замены продольно поперечного сканирования на продольное — только вдоль шва

Особенности

  • контроль сварных соединений с различной схемой разделки;
  • два разъема подключения датчиков ФР;
  • широкие возможности конструктора сварных соединений с визуализацией трассировки лучей распространения УЗ волны;
  • все необходимые функции в компактном и легком исполнении;
  • весь цикл производства на территории РФ;
  • скорость двустороннего контроля 6-9 метров в минуту;
  • работа в суровых климатических условиях.


Базовая комплектация

  • Электронный блок дефектоскопа
  • Зарядное устройство для электронного блока
  • Модуль памяти USB не менее 32 Гб
  • Защитный кейс для транспортировки
  • Руководство по эксплуатации на русском языке
  • Свидетельство о поверке
  • Программное обеспечение на внешнем носителе (CD или Flash-USB)


Дополнительная комплектация

Auto Pascan предназначен для ультразвукового контроля труб диаметром от 89 мм. Подходит для сканирования как сварных соединений с односторонним, так и с двусторонним доступом. Позволяет контролировать швы с большим смещением кромок.
Двухмоторный сканер Auto Weldscan с плавающей подвеской предназначен для двухстороннего ультразвукового контроля сварных швов труб диаметром от 400 мм.
Общие характеристики
Хранение данныхСтандартная USB карта или скоростной Ethernet 10/100 Mbps
USB порты2 USB + hub на 5 дополнительных портов
Размер файла данных300 Мб
Стандартная скорость сканирования6-9 м/мин
Длина записи скана5000 измерений
Экран800х600 точек, 8.5 дюймов, цветной TFT с функцией смены фона для контрастной работы на ярком солнечном свету
Аккумулятор2 встроенных аккумулятора, с возможностью быстрой смены, до 12 часов автономной работы
Внешнее питаниеблок питания 220 В AC
Диапазон рабочих температурот -35 C до +50 C
Размер (В x Ш x Д)280 мм x 245 мм x 100 мм
Масса2,5 кг с аккумулятором
Фазированная решетка
Конфигурация генератора16:128 (опционально 32:128)
Напряжение возбуждения±75 В
Форма возбуждающего импульсарадиоимпульс
СинхронизацияПо кодировщику положения или времени
Усиление0-80 дБ с шагом 0,5 дБ
Диапазон рабочих частот500кГц – 20 МГц
Частота дискретизации100 МГц
Разрядность АЦП10 бит
Разрядность данных16 бит
Запись сигналаЦифровая запись формы каждого сигнала
Максимальная длина А-сканадо 10 000
Частота следования импульсовдо 20 кГц
Количество законов фокусировкидо 1024
Выравнивание чувствительности2D программируемая по углу, по глубине (ВРЧ диапазоном 60дБ, 32 точки с крутизной до 50дБ/мкс)
Типы фокусировкипо глубине, по пути, по расстоянию, авто
Дискретизация1:1 / 1:128
Автоматическая калибровка скорости УЗКесть
Конструктор геометрии сварного соединенияВстроенный помощник, отображение разделки шва на изображении скана
Использование сканеровЛюбые 2-х координатные сканеры с оптическими энкодерами, запись сканов в память прибора, анализ сканов как в приборе, так и в специальном ПО анализа
Использование TOFDДвухканальный TOFD с записью по датчику пути или по времени
Виды скановS-Скан, реальная геометрия сварного шва (В-скан), С-скан, вид сверху и сбоку
Виды сканированияS-скан, L-скан, комбинированный LS-скан (compaund S-Scan)
Количество одновременных групп элементовдо 10-ти групп (до 4х на каждом канале ФР + 2 канала TOFD)
Курсорыв декартовой системе, 2D, полярные
ИзмерениеРасстояние по лучу, координаты по глубине и положению (X,Y), максимум в 2D, эквивалентная площадь
Постобработка сканированного участка на ПКанализ, 3D анализ в по объему изделия, масштабирование, выдача протокола
Разъемы2 x Amphenol D38999
Каналы одноэлементного ПЭП
Количество каналов2 независимых
Напряжение возбуждения±200В
Дискретизация100 МГц
ОбработкаА-скан, Б-скан, TOFD
Усиление0-110 дБ с шагом 0.1, 0.5, 1, 2 и 6 дБ
Диапазон рабочих частот500 кГц – 20 МГц
Разъемы4 x Lemo 000

Ультразвуковой дефектоскоп PHASEYE FMC-64

Характеристики
Ультразвуковые дефектоскопы PHASEYE предназначены для комплексного неразрушающего контроля изделий из металлов и других материалов. Они точно измеряют глубину и протяженность дефектов, толщину стенок, расстояния и временные интервалы, а также анализируют амплитуды эхосигналов.

Использование технологии фазированных решеток значительно повышает достоверность и качество данных. Специализированное ПО PHASESOFT обеспечивает эффективное обнаружение дефектов, ускоряет обработку информации и формирование отчетов.

Преимущество

  • Высокое качество изображения
  • Стабильная работа сенсорного экрана в суровых климатических условиях (дождь)
  • Максимальное разрешение метода цифровой фокусировки 1024 х 1024
  • Одновременное получение и вывод на экран результатов PAи TFM
  • Мощный генератор PA до 200 В
  • Возможность формирования отчетов и их обработки в ПО

Функции ПО

  • Эргономичность
  • Каталог датчиков и призм
  • Каталог сканеров
  • Тип фокусировки:фактическая глубина, УЗ путь, вертикальная плоскость
  • Калькулятор законов фокусировки
  • Руководство по настройке
  • Беспроводное дублирование экрана (опция)
  • Удаленный доступ
  • Поддержка сторонних разработчиков ПО


Базовая комплектация

  • Электронный блок
  • Руководство по эксплуатации
  • Ударопрочный кейс
  • Сертификат калибровки
  • Аккумулятор 2 шт.
  • Защитная антибликовая пленка
  • Зарядное устройство

Дополнительная комплектация

Минимально необходимый комплект для ручного контроля

  • ФР преобразователь 5L32-0.6х10-M31 частота 5 МГц, 32 элемента (тип датчика подбирается исходя из задач)
  • Наклонная призма для датчика 5L32-M10
  • Сканер EINTIK R20 для одностороннего контроля труб диаметром от 20 до 325 мм
  • Комплект притертых призм под каждый диаметры (множество различных вариантов исполнения сканеров)
Размеры (Ш х В х Г)310 мм * 247 мм * 106 мм
Вес5,5 кг
Размер экрана294,6 мм (1920 * 1080)
ТипЕмкостной
Диапазон рабочих температур– 20 °C до + 45 °C
Температура хранения– 30 °C до + 60 °C (B11с батареей)
Класс защитыIР65
Влажностьдо 70 % при 45 °C
Время работы батарей5 часов от двух батарей (с функцией «горячей замены»)
Внутренняя памятьSSD: 256 Гб— 1 Тб
ТРМ / FMC функцияЕсть
Конфигурация64:128
Оцифровка16 бит
Обновление экрана256 х 256: до 80 гц
Мультигрупповой TFM/FMCда
Мультигрупповой PA+TFMда
Максимальное разрешение1024х1024
А-сканыда
Постобработка ТРМда

Ультразвуковой дефектоскоп УСД-10 RF

Характеристики
Ультразвуковой дефектоскоп УСД-10 RF / UCD-10 RF — это компактное и легкое решение для УЗК в труднодоступных местах. Он создан для работы в стесненных условиях металлоконструкций, трубопроводов и полиэтиленовых изделий, где громоздкое оборудование неприменим.

Благодаря мобильности и точности, этот дефектоскоп становится незаменимым инструментом для инспекторов, работающих с промышленными объектами и строительными конструкциями в ограниченном пространстве.

Преимущества

  • Автоматический поворот дисплея - интеллектуальная система моментально изменяет ориентацию изображения на 90° по одному нажатию, обеспечивая комфортный просмотр результатов в любом положении прибора.
  • Двухканальная система анализа позволяет одновременно контролировать две независимые зоны исследования
  • Технология ВРЧ
  • Метрологический мониторинг - встроенная система учета межповерочного интервала с автоматическими напоминаниями о необходимости калибровки оборудования.
  • Расширенная память:
  • - Хранение тысяч профилей настроек
  • - Архив результатов контроля с возможностью экспорта данных
  • Адаптивная система визуализации предлагает три специализированных режима отображения:
  • - СТАНДАРТ - классическая цветовая палитра с оптимальной цветопередачей
  • - МОНОХРОМ - высококонтрастное черно-белое изображение для работы при ярком освещении
  • - КОНТРАСТ - специальная желтая схема с максимальной различимостью сигналов на черном фоне для сложных условий работы


Набор аксессуаров

  • Сумка-пояс RFT
  • Стандартный чехол на молнии
  • Защитный силиконовый бампер-чехол
  • RFT UNIVERSAL PLATFORM
  • Крепление на руку типа перчатка с поворотной платформой
  • Магнитное крепление


Комплектация

  • Электронный блок УСД-10 RF со встроенным Li-Pol аккумулятором
  • Блок питания сетевой 5В / 220В 1 Кабель Lemo00-Lemo00 одинарный 1,5 м
  • Преобразователь ультразвуковой П121-2,5-65 (AN2565)
  • Преобразователь ультразвуковой П121-5,0-70 (AN5070)
  • Преобразователь ультразвуковой П111-2,5-К12 (SF2512)
  • Кабель USB для связи с ПК 1 USB флеш-накопитель с ПО
  • Защитный чехол (стандартный чехол на молнии)
  • Защитный силиконовый бампер-чехол
  • RFT universal platform – универсальная крепежная платформа
  • Крепление-перчатка
  • Магнитное крепление
  • Сумка-пояс RFT для работы и транспортировки
  • Комплект документации (руководство пользователя, паспорт, свидетельство о поверке)
Разверткамин.: 0 - 1,8 мкс (0-5 мм)
макс.: 0 - 267 мкс (0-800 мм, сталь)
Диапазон скоростей1000 - 20 000 м/с
Задержкаот 0 до 347 мкс
Максимальная длина контролируемого материала (сталь)до 800 мм (эхо-режим), 1600 мм (теневой режим)
Задержка в призме0 - 100 мкс с точностью 0,01 мкс
Зондирующий импульсрадиоимпульс, амплитудой 200 В,
с регулируемым от 0,5 до 2 числом периодов,
с шагом 0,5 (половина периода частоты)
Частота повторений ЗИ400 Гц
Усилительширокополосный 0.5-20 МГц (-6 дБ)
Согласование с ПЭП сторонних производителейнет
Диапазон регулировки усиления92 дБ, с шагом 0.5 дБ
Временная Регулировка Чувствительности (ВРЧ)линейная с диапазоном до 20 дБ
Кривая Амплитуда-Расстояние (АРК)нет
Детектированиеполное, радиосигнал (во всем диапазоне развертки)
Отображение сигналов на экране (визуализация)А-скан
Дополнительная клавиша +dBнет
Автоматическая калибровка задержки в призменет
Автоматическая калибровка диапазона контроля при заданной толщине шванет
Автоматическая калибровка скорости УЗКнет
Зоны контролядве независимых зоны, начало и ширина
изменяются во всем диапазоне развертки,
уровни порогов задаются от 0 до 95%
высоты экрана при детектировании и
от -95% до +95% при радиосигнале с шагом
1%, индивидуальная логика определения дефектов
Автоматическая Сигнализация Дефектов (АСД)световая для каждой зоны отдельно и звуковая вибросигнализация
Режимы работы АСДдефект в первой зоне,
дефект во второй зоне,
дефект в первой и во второй зонах,
дефект в одной из зон
Функция АРДнет
Цифровая фильтрация сигналанет
Аналоговая фильтрация сигналанет
Измерение временных интерваловот 0 до первого сигнала в зоне или между
сигналами в зонах, по фронту или по максимуму
сигнала или по переходу через "0"
Измерение амплитудыв процентах от высоты экрана,
в дБ относительно уровня порога в зоне
Сравнение с сохраненным эталонным сигналомнет
Поддержка стандарта контроля сварных швов AWS D1.1нет
Обработка изображения на экране после «заморозки» экранастатичная картинка
Дисплей c функцией поворотацветной высококонтрастный, TFT 320 х 240 точек,
(44 х 58 мм). Специальная функция для работы на ярком солнечном свете
Смена цветовых схем экрана под особенности зрения и условий освещенностиесть
Смена ориентации экранаво всех 4-х положениях
Таймер поверкиесть
Язык менюрусский, английский
Память900 настроек с А-сигналом и названием, 900 настроек типовых преобразователей;
1000 протоколов контроля с А-сканом
ИнтерфейсUSB-С
Разъемы преобразователей2 х Lemo 00
Аккумуляторвстроенный, 3,7 В/3,5 А/ч
Время работыне менее 10-12 часов зависит от режима
Внешнее питание блок питания220В AC
Напряжение питания5В / 2,5А DC
Диапазон рабочих температурот -25 °C до +55 °C
Размер (В x Ш x Д), не более155 мм x 65 мм x 28 мм
Масса, не более0,25 кг с аккумулятором
Made on
Tilda